電鍍廢水，蘇州偉志水處理設有限公司 

電鍍生產工藝介紹：電鍍分為前處理、電鍍過程和后處理三大工藝流程。

前處理：除去待鍍物件的油污、氧化皮、拋光等

電鍍過程：毛坯—磨光—拋光—化學除油—水洗—酸洗—水洗練到—淡堿浸漬甩干——上掛具—電解除油—酸洗水洗兩道—電鍍*一層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—電鍍第二層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—電鍍第三層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—熱水洗—下掛具—干燥—拋光

后處理：清洗、出光、除氫、鈍化及防色變

電鍍廢水來源與分類

電鍍廢水主要來源于電鍍工藝中的酸洗、漂洗、鈍化，以及鍍好后的刷洗極板、刷洗地坪和化驗用水。根據不同的電鍍廠家生產的電鍍產品不同，電鍍廢水的種類也不一樣，主要有酸堿廢水，含油廢水，含鉻廢水，其他重金屬廢水和綜合廢水等。

電鍍污水處理設備工藝流程說明：

車間電鍍污水（助鍍污水）——集水池——PH調節池——混凝反應池——沉淀池——中間水池——石英砂過濾——清水池——達標出水

流程說明：電鍍廢水經過管網收集，進入調節池，調節水質水量，由提升泵泵入一體化污水處理設備中，首*入鉻還原池，把六價鉻還原成三價鉻，主要是在反應池中投加亞硫酸氫鈉將六價鉻還原成三價鉻；出水自流進入混凝反應池，通過加藥系統加酸，調節PH至9-12，然后再通過加藥系統加入聚合氯化鋁混凝劑，通過攪拌使其混合均勻，使氫氧化鋅、氫氧化鉻、氫氧化鎳形成絮凝沉淀體，提高沉淀性能；出水自流進入沉淀池，廢水在沉淀池中停留一段時間，利用重力的作用，去除廢水中的絮凝沉淀物；出水自流進入中間水池，經泵提升進入石英砂過濾罐，通過過濾進一步除去廢水中的顆粒物；出水自流進入清水池，清水池的水即可達標排放亦可作為石英砂過濾罐的反沖洗用水。沉淀池中污泥經污泥泵提升進入污泥干化池，在污泥干化池中脫水處理后，定期清理。

電鍍金屬廢水首先經過調節池調節水質水量，調節PH到堿性條件下，一般是調節PH至9-10，使廢水在混凝沉淀池內更容易沉淀，各種重金屬離子形成氫氧化物沉淀，并在徐凝沉淀池中加入PAC、PAM，采用機械攪拌，協助捕捉重金屬沉淀，并去除廢水中的有機物。廢水經過中間水池進行再一次的調節水質水量后經泵提升進入石英砂過濾器，在經過石英砂濾層后，把細小的顆粒、膠體及部分有機物截留下來，使水質得到進一步凈化。

處理工藝：

我公司自主研發的一體化電鍍污水處理設備能有效去除電鍍污水中的有害物質，具體工藝流程如下：調節池+混凝反應池+沉淀池+中間水池+石英砂過濾器+清水池

混凝反應池設備作用：

在混凝反應池中，加入堿調節PH在合適的沉淀范圍，使各種重金屬離子形成氫氧化物沉淀，此反應的關鍵是PH值的控制，保證沉淀反應充分進行。并在反應池中加入PAC、PAM，并采用機械攪拌，協助捕捉重金屬沉淀，并去除廢水中的有機物。