常熟廢水-電鍍廢水-廢水設備  

電鍍生產工藝介紹；電鍍分為前處理、電鍍過程和后處理三大工藝流程。

前處理：除去待鍍物件的油污、氧化皮、拋光等

電鍍過程：毛坯—磨光—拋光—化學除油—水洗—酸洗—水洗練到—淡堿浸漬甩干——上掛具—電解除油—酸洗水洗兩道—電鍍*一層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—電鍍第二層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—電鍍第三層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—熱水洗—下掛具—干燥—拋光

后處理：清洗、出光、除氫、鈍化及防色變

電鍍廢水來源與分類

電鍍廢水主要來源于電鍍工藝中的酸洗、漂洗、鈍化，以及鍍好后的刷洗極板、刷洗地坪和化驗用水。根據不同的電鍍廠家生產的電鍍產品不同，電鍍廢水的種類也不一樣，主要有酸堿廢水，含油廢水，含鉻廢水，其他重金屬廢水和綜合廢水等。

電鍍廢水水質分析：

電鍍污水水質較復雜，污水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、*化物等具有很大毒性的雜物。

流程說明：電鍍廢水經過管網收集，進入調節池，調節水質水量，由提升泵泵入一體化污水處理設備中，首*入鉻還原池，把六價鉻還原成三價鉻，主要是在反應池中投加亞硫酸氫鈉將六價鉻還原成三價鉻；出水自流進入混凝反應池，通過加藥系統加酸，調節PH至9-12，然后再通過加藥系統加入聚合氯化鋁混凝劑，通過攪拌使其混合均勻，使氫氧化鋅、氫氧化鉻、氫氧化鎳形成絮凝沉淀體，提高沉淀性能；出水自流進入沉淀池，廢水在沉淀池中停留一段時間，利用重力的作用，去除廢水中的絮凝沉淀物；出水自流進入中間水池，經泵提升進入石英砂過濾罐，通過過濾進一步除去廢水中的顆粒物；出水自流進入清水池，清水池的水即可達標排放亦可作為石英砂過濾罐的反沖洗用水。沉淀池中污泥經污泥泵提升進入污泥干化池，在污泥干化池中脫水處理后，定期清理。