比重底漆約1.38,面漆約1.301理論用量底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米濕膜厚度底漆：100微米；面漆：130微米1干膜厚度底漆：約30～40微米；面漆：約80～100微米配比底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～81若僅是玻璃。

　　特點；1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；5、交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；6、建議長期使用溫度：濕態140℃，干態℃。

　　玻璃鱗片膠泥在現在市場上有很多假mao的材料出現,買的時候一定要認準認可的膠泥。1,像正規的玻璃鱗片膠泥外包裝上印刷的字體一定清晰,不會出現錯別字現象,而且都是統一印刷,如果發現有印刷的模糊出現錯別字現象要注意。

重慶脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥防腐

【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　玻璃鱗片膠泥涂層的好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對鱗片膠泥涂層的要加以嚴格控制。l混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。

　　玻璃鱗片膠泥施工規范：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——檢測及修補驗收——面漆涂刷3、施工各環節介紹一、基體檢查：主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。