一方面,由于玻璃鱗片涂料（襯里）是以毫米為單位的高厚膜涂層,非常適合苛刻的腐蝕,如海洋鹽蝕區域,各類化學儲罐,海上建筑,海岸混凝土建筑等；另一方面四面環海,特殊的地理迫使其對長期而有效玻璃鱗片涂料倍增。

　　建議涂2-3遍。良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易。5、稀釋宜采用，：正丁醇：=5:3:2；或：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。玻璃鱗片膠泥介紹：（1）底漆樹脂涂料：改性VEGF基樹脂鱗片樹脂涂料添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。

　　玻璃鱗片襯里（薄膜型）同常用的環氧涂料和環氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：項目鱗片襯里環氧涂料環氧焦油涂料主成分耐蝕樹脂玻璃鱗片環氧樹脂含溶劑環氧樹脂＋焦油含溶劑固化體系過氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm施涂3次4次3次重涂間隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困難困難養生期。

德州高溫樹脂玻璃鱗片膠泥公司

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規定：1,條件：（1）在大風天禁止涂裝作業。（2）在表面上不得進行涂裝作業,待涂表面周圍溫度至少不能低于以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。（3）在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。

　　5、中溫玻璃鱗片膠泥的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成中溫玻璃鱗片膠泥的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于中溫玻璃鱗片膠泥。玻璃鱗片防腐膠泥由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、等調制而成。

　　固體含量*,一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料。施工方便,容易保證,缺陷部位極易修補,涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化,干燥快,施工性能好,具有優良的機械性能,電性能,粘接性。

德州高溫樹脂玻璃鱗片膠泥公司
　
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。