耐高溫碳化硅防腐涂料廠家現貨

產品說明

　　1、玻璃鱗片膠泥具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低;

　　2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;

　　3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補;

　　4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變;

　　5、玻璃鱗片膠泥99%交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性;

　　6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態100/180℃，干態120/200℃。

　　7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優點是抗滲性能優異，抗滲率約為玻璃鋼的。、

耐高溫碳化硅防腐涂料廠家現貨

　　理論涂布消耗量如果不考慮實際施工時的涂裝,涂裝,涂裝技術,表面狀況及結構,形狀,表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級：底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡；普通級：底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡；中等級：底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡；加強級：底。

　　涂裝前將涂料各組分攪拌均勻,再按規定的配比混合后充分攪拌,配好的涂料應在3小時內用完。對于邊,角,焊縫及切痕等部位,應先刷涂一道涂料,再按要求進行涂裝。包裝：鐵桶裝/凈重:25KG保管：保管于陰涼干燥處,避免陽光直曬,隔絕火源。

　　2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環氧樹脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。3.玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好的耐腐蝕性。

 　　基鱗片膠泥廠家都同時的在一個公司里面實施,如果一般的公司,因為規模不大,實力上也不足,所以能夠到的只是一般的運作,只能進行生產,而無法進行研發,在施工上也沒有工程的施工,除了產品之外,其他方面都沒有辦法提供服務支持。

　　施工要點：進行刷涂施工時,以不流掛為宜,須注意天氣和溫度的變化,雨,霧,雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工。涂刷方面應取先上下后左右,且漆刷不能蘸漆料過多,漆刷距離不能拉得過大,以免涂層過薄。⑤粘貼玻纖布：采用玻璃鋼玻纖布,型號為02布,度密度為10×10根/cm規格的脫脂無堿玻纖布。

 

 

 

　　技術指標

樹脂類型	環氧基酯樹脂（中溫）	酚醛環氧型基酯樹脂（高溫）
特點	對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗滲透性	耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，耐高溫、耐腐蝕性好
應用范圍	煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔、凈煙道位置）、污水池、儲罐等	煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置）
適應溫度	液態: ≤120℃ 氣態: ≤130℃	液態: ≤180℃ 氣態: ≤200℃
外觀顏色	漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做）	漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做）
使用	刮板、抹子、涂抹	刮板、抹子、涂抹
涂層厚度	2mm／二到三次施工	2mm／二到三次施工
底、面漆用量	0.3公斤/道	0.3公斤/道
膠泥用量	2mm厚度 3.2公斤/平米	2mm厚度 3.2公斤/平米
施工	5℃ -30℃	5℃ -30℃
基本要求	碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%	碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%
施工配比	促進劑:固化劑 100 ：1～1.5 ：0.5～2	促進劑：固化劑 100 ：1～1.5 ：0.5～2
相對濕度	85％以下	85%以下
保管	保管于陰涼干燥處，避免陽光直射	保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質期限	20℃下三個月，15℃下六個月	20℃下三個月，15℃下六個月

 　　也是煙囪防腐的主要之一,用于煙囪及煙塔合一的冷水塔防腐壽命可達25年以上,并可達到終生。施工工藝：1,基面處理：用角向磨光機將混凝土表面打磨平整,并基面上的薄弱水泥漿層,污垢附著物等,使表面外露混凝土；碳鋼基材需機械或手工除銹,出去浮塵,污物,鐵銹等,達到St2.5級。

　　對排煙脫硫設備內襯，則需要大于或等于2mm，并且以鏝涂型玻璃鱗片膠泥為主4、面涂涂布：面涂的目的除美觀考量外，提供表面耐腐蝕能力為主要考核目標，因為腐蝕介質蕞直接的攻擊點在表面，面涂盡量選用佐涂牌玻璃鱗片膠泥防腐配套涂料，以整體的耐蝕特性。

　　適用范圍：一般性化學池、塔；防龜裂地坪、制藥廠、發電廠、有色金屬廠；食品廠、電鍍車間、線路板廠。2、表面處理可用手工的、機械的或化學酸洗等。對于面積較大，要求較高的設備，常用噴砂的，要求噴砂后達到二級以上，金屬近白色。

 　　（7）每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用一遍,以免影響施工的。（8）防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝,運輸中尤應小心,避免撞擊,敲打和施焊。玻璃鱗片膠泥施工環氧玻璃鱗片涂料報價4,安全防護：（1）涂料應存溫度較低的通風,干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。

　　(3)、底漆涂刷:噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹之前上底漆。根據現場溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。