電廠污水池玻璃鱗片膠泥防腐

電廠化學水處理是電廠的一項重要生產工序，可以蕞大程度減少對環境影響，污水*是目前國家環保政策要求，循環處理使用成為目前電廠化學水處理的重要生產技術需求，于是化學水帶來的系統和設備腐蝕成為保證生產的主要因素。在電廠化學水處理設施的設計過程中，設備的工藝性能往往是人們關注的重點，而防腐蝕措施則相對缺乏。只有到設備出現嚴重腐蝕影響到電廠正常工作時，才考慮相應的應急措施。這時候的腐蝕防護存在著許多人為的技術困難和障礙，常常只能起到暫時緩解的作用。要想改善現有狀況，合理、有效、經濟地對設備腐蝕進行控制，必須積極地應對電廠化學水處理設施的腐蝕防護工作，防患于未然。文章分析了電廠化學水處理設施防腐工藝存在的問題，并從多方面出發，提出了相應的處理對策。

污水池玻璃鱗片膠泥施工環境溫度低于5℃時,不可進行噴涂作業。環氧樹脂膠施工環境溫度高于30℃,由于環氧樹脂膠中的的苯乙烯交鏈劑揮發加快,環氧樹脂膠施工為了避免出現干噴,當采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應保持距離且盡量垂直噴涂；環氧樹脂膠冬季施工時,冬季的低溫條件會影響環氧樹脂膠的固化性能,所以環氧樹脂膠施工的被襯設備,煙道外部應預先采用保溫材料整體包覆；環氧樹脂膠施工時對現場工作人員的保護,由于環氧樹脂膠有少量化學揮發性物質,因此應該對保證施工現場的空氣流通,在環氧樹脂膠涂裝時對施工人員應采取戴活性炭或防毒面具等防護措施。施工過程中為使環氧樹脂膠的工作區域環境溫度升高應采用空氣加熱設備,使被襯基材表面升溫至10℃以上；環氧樹脂膠施工工藝中的濕度控制,設備內部的相對濕度大于80%時,應使用除濕機抽濕,或在環氧樹脂膠涂裝工作區進行冷熱空氣置換,升降工作區域溫度等措施；環氧樹脂膠涂裝作業的溫度及濕度要求,環氧樹脂膠涂裝的適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%環氧樹脂膠待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。