伺服液壓站越來越多應用于現代工業生產了，伺服控制系統的工作特點(1)在系統的輸出和輸入之間存在反饋連接，從而組成閉環控制系統。

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反饋介質可以是機械的，電氣的、氣動的、液壓的或它們的組合形式。伺服液壓站的系統的主反饋是負反饋，即反饋信號與輸入信號相反，兩者相比較得偏差信號控制液壓能源，輸入到液壓元件的能量，使其向減小偏差的方向移動，既以偏差來減小偏差。

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   伺服液壓站的系統的輸入信號的功率很小，而系統的輸出功率可以達到很大。因此它是一個功率放大裝置，功率放大所需的能量由液壓能源供給，供給能量的控制是根據伺服系統偏差大小自動進行的。
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先如今伺服液壓站系統易于實現直線運動的速度位移及力控制，驅動力、力矩和功率大，尺寸小重量輕，加速性能好，響應速度快，控制精度高，穩定性容易保證等優點。

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 液壓系統的的維護和保養是及其普通而又重要的一個步驟;一個加工中心的液壓系統在投產前一般都要經過高壓清洗，沖洗的目的就是要清除殘留在系統內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵銷等。

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    務必在生產錢把系統油路進行*的清洗。1、用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。2、清洗系統全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。3、在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。4、在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，

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如電液伺服閥等。5、檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。;要是系統中使用到電液伺服閥，伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復流通，以沖洗系統，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過程中，沒隔1～2小時要檢查一下油濾，以防油濾被污染物堵塞，此時旁路不要打開，若是發現油濾開始堵塞就馬上換油濾。

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   七洋液壓還告訴使用者系統的沖洗的周期由系統的構造和系統污染程度來決定，若過濾介質的試樣沒有或是很少外來污染物，則裝上新的油濾，卸下沖洗板，裝上閥工作。不要小看系統的污染和處理保養工作。

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