帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，又稱帶式過(guò)濾機(jī)，是由兩條無(wú)端的濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等

的輥輪上，利用濾帶間之間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設(shè)備。

帶式壓榨過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)

帶式壓榨過(guò)濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連

續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上，

因此成為城市污水處理的設(shè)備。

帶式過(guò)濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，

尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用普遍。

帶式壓榨過(guò)濾機(jī)原理

帶式壓榨過(guò)濾機(jī)工作原理大體分為 4 個(gè)階段：

階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其

他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污

泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉

淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用

下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾

帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此

階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段

不會(huì)被擠出。

第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作

用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶

分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。