鍋爐除塵器停運(yùn)1、機(jī)組計(jì)劃停機(jī)之前值長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)通知除灰器運(yùn)行人員,了解停機(jī)時(shí)間。2、短時(shí)停機(jī)(17天),除塵器運(yùn)行人員在停機(jī)前保證差壓在正常范圍前提下停止清灰,以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí),布袋表面留有一定厚度粉煤灰,不必再重新預(yù)涂灰。
3、鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),噴吹系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行30分以上,盡可能清除除塵布袋上的粉塵層;關(guān)閉進(jìn)、出口擋板門,防止濾袋受潮。在下次開機(jī)時(shí)必須按照預(yù)涂灰操作步驟和要求對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰,并抽樣檢查,抽樣的濾袋表面必須能看到明顯的粉塵層附著。
4、無論何種停機(jī)都必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h以上(引風(fēng)機(jī)具體運(yùn)行時(shí)間應(yīng)滿足脫硫吸收塔入口煙溫小于80℃要求),將除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體置換。5、關(guān)閉除塵器所有出入口擋板門,開啟全部三組旁路閥,除塵器保持旁通狀態(tài),直至投入主路運(yùn)行。
當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號(hào),個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流:然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖進(jìn)凈氣室,清除濾袋上的粉塵:當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥從新打開,使這個(gè)箱式內(nèi)重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

SLMB低壓脈沖長(zhǎng)袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。
除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。工作原理:本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。
工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。
當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。性能特點(diǎn):1.采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2~0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強(qiáng)。
由于清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),降低了反吹氣體的能耗。2.脈沖閥使用壽命長(zhǎng),可靠性好。由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。
3.設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。4.濾袋裝拆方便,固定可靠采用上部抽裝方式,換袋時(shí),從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。


