GH4708合金概述

GH4708 是一種高合金化的高強度鎳基可焊時效高溫合金，采用鎢、鉬和鋁、鈦等元素綜合強化，使合金具有較高的熱強性。該合金組織穩定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能，是一種綜合性能優良的多用高溫合金。適合于制造航空發動機壓氣機、燃燒室、渦輪、可調噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要產品有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環形件和鍛件。

GH4708合金應用概況及特性

合金已用于制作航空發動機安裝邊、偏心環、半環、封嚴環座、低壓渦輪外環、噴嘴殼體、拉桿、銷軸和底板等高溫承力件。并通過了發動機長期試車考核。合金表面可進行滲Al、鈍化、鍍Ag和鍍Cr等表面處理。合金在800℃時效1000h后無有害相析出。

GH4708加工處理和焊接性能:

合金具有良好的焊接性能，可進行氬弧焊、釬焊等焊接。切削加工無特殊要求。

NS311 зи442 除對yang化性介質如硝酸的高溫混合酸以及溫度較低等有良好的耐蝕性以外，還有高強度抗yang化的特點。適合于制造高溫硝酸環境ji強腐蝕條件的無磁構件。

NS312 Inconel600 固溶強化的耐熱耐蝕合金，具有良好的抗高溫腐蝕性能、抗yang化性能、冷熱加工性能、低溫機械性能、冷熱疲勞性能。650℃下具有較高的強度，成型性好，易于焊接。適合于熱處理及化學加工工業裝置及石油化工方面使用，對各種廢氣、堿性溶液和大多數有機酸及化合物的抗腐蝕能力很高，并且不易產生離子應力腐蝕裂紋。

NS321 HastelloyB 耐還原性介質腐蝕，適合于制造在熱濃鹽酸及裝置。應用于老式內燃機及火箭發動機部件，在1095℃時仍有很好的強度。