隨著工業的發展，板式冷卻器已廣泛應用于食品、機械、冶金、石化、船舶等領域，成為城市集中供熱工程中的主導換熱設備。當出現設備故障問題時，如何解決
1、 板式冷卻器在使用中的故障
1外漏，主要表現為滲漏（水量小，水滴不連續）和滲漏（水量大，水滴連續）。泄漏的主要部位是板之間的密封處、板的兩個泄漏槽以及端板和壓板的內側。
2加熱溫度達不到要求。主要特點是出口溫度過低，不能滿足設計要求。
3壓降大，介質進出口壓降超過設計要求，甚至超過設計值的數倍，嚴重影響系統的流量和溫度要求。在供熱系統中，如果熱側壓降過大，一次側流量將嚴重不足，即熱源不足，導致二次側出口溫度不能滿足要求。
2、 失效原因及處理方法
1如有泄漏，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊。尺寸應均勻，壓制尺寸偏差不大于±0.2N（mm）（n）。兩壓板之間的平行度應保持在2mm以內。標記泄漏部位，然后拆卸冷卻器，逐一檢查解決，重新裝配或更換墊片和板。拆卸冷卻器，修理或更換變形板。當沒有備件時，可以暫時拆除變形零件，然后重新組裝。重新組裝拆卸的板時，清潔板表面，以防止污垢粘附在墊片密封面上。
2如果壓降過大，清除冷卻器油道中的污垢或板污垢。對于新系統，根據實際情況每周清洗一次。在清洗過程中，應避免損壞板和橡膠墊。如果采用不解體的機械反洗方式，應事先在介質進出口管上連接管口，將設備與機械清洗車連接，并按介質流動的相反方向向設備內注入清洗液。循環清洗時間為10~15min，介質流速控制在0.05~0.15mg。
3如果加熱溫度不能滿足要求，可增加熱源流量或增加熱媒管道直徑。平衡并聯運行的多個板式冷卻器的流量。拆下板冷卻器并清潔板的表面。
