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寶雞市海兵鈦鎳有限責任公司
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產品概述：
產品介紹： 鈦管質量輕，強度高，機械性能*。它廣泛應用于熱交換設備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。 鈦管按照使用要求和性能的不同執行兩個國家標準：GB/T3624-95 GB/T3625-2007 ASTM B337 338 供應牌號：TA1、TA2、TA9、TA9-1、TA10、TC4 產品名稱 product 規格 Size(mm) 牌號 grade 執行標準 specificaion 鈦及鈦合金管 Φ(3-114) x（0.2-0.6）x L TA1、TA2、TA9、TA9-1、TA10、 TC4 GB/T3624-95 GB/T3625-2007 ASTMB337 ASTMB338 Φ(25-210) x（6.0-30）x L
技術要求
1. 鈦及鈦合金管的化學成分應符合GB/T3620.1的規定，需方復驗時，銘坤鈦業化學成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規定。
2.管材外徑的允許偏差應符合表一規定。
3. 管材壁厚的允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
4. 管材的長度應符合表二規定。
5. 管材的定尺或倍尺長度應在其不定尺長度范圍內，定尺長度的允許偏差為+10mm，倍尺長度還應計入管材切斷時的切口量，每個切口量應為5mm。
鈦管焊接工藝：
1、以防氧化。加工工具應專用，管道切割與坡口加工；管材切割與坡口加工應在專門的作業場所內采用機械加工方法進行。加工時要用非污染介質潔凈水進行冷卻。并保持清潔，以防鐵質污染。加工好的管口應保證表面平整，無裂紋、重皮等缺陷。切口平面傾斜度偏差不超過管徑的1%。
2、清除飛邊、毛刺、凸凹等缺陷。表面清理：用奧氏體不銹鋼制的鋼絲刷清除鈦板所有焊接表面及坡口附近100mm內的銹皮、油漆、臟物、灰塵和能與鈦材起反應的雜物。用砂輪修整加工面。
3、軸線不得偏移，組對：將鈦管、配件對準、夾好。間隙均勻一致，并應防止鈦管在裝配中被損傷和污染。避免強制組對。定位焊采用和正式焊接相同的焊接工藝。
4、處理后的表面應無任何殘留物。脫脂處理：用賽璐珞海棉沾無硫乙醇或無硫丙酮對所有焊接表面和坡口附近50mm內全部做脫脂處理。
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