在切削加工過程中，切削液是一種重要的輔助材料，主要用于冷卻、潤滑器具和工件的液體。由于人們對切削液認識程度的提高，刀具、工件品的發展，以及環境保護意識的增強，對切削液技術提出了新的要求。

切削液中的主要污染物來自于切削液加工過程中混入的異物，要及時排除切削液內的金屬屑、金屬粉、霉菌粘液、砂輪屑等，以避免造成堵塞；切削液內主要污染物來源于加工品和用具、砂礫細粉、浮油微生物等。金屬碎片會對泵造成損傷，影響加工處理的質量；如果固體物質沉積在池底，與有機物結合形成利于微生物繁殖的沉淀層；切削液中的粉末會使切削液的某些成分失效。

浮油則使切削液體系中的某些物質發生膨脹，影響切削液的穩定性，而浮在上層的雜油會阻礙切削液與空氣的接觸，使切削液氧化，加速切削液變質。

通過無錫移動式切削液處理機生產廠家生產的離心機濾除切削液中的雜質及油污，不影響切削液原性能，過濾后不影響切削液原性。油水分離速度快，切削液表面的浮油去除率可達99%，切削液處理能力為800升/小時，一臺設備可以應用于多種機床上，同時實現了切削液中雜質和微粒的分離，顆粒分離精度達到3微米，得到的雜油濃度高，可直接用作廢油料處理。

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