切削液在機加工生產的全過程中，會與工件上的潤滑油及機床導軌油混合在一起，從而形成浮油層，再加上切削過程中產生的金屬切屑兒，長此以往就會造成對器具的損壞。切削液是循環使用的，由于重力的作用，渣滓會隨著水流沉淀在切削液的水箱里，如果不及時處理，就會使微生物在切削液里增殖，使切削液的性能下降。

切削液在使用一段時間以后，里面留存的金屬碎屑會造成加工件表面有瑕疵，降低工件質量。粗磨加工的切削液比細磨加工切削液的更換時間要久一點，一般來說，粗磨是5天左右拆換一次，細磨大概是3天左右拆換一次。這樣的話，切削液的更換就占據了一部分的企業生產成本。這個時候就需要選擇切削液凈化機來幫助企業解決切削液處理的難題。

切削液凈化機利用離心力可以將懸浮在切削液中的小顆粒分離出來，比如：金屬屑、油泥以及霉菌。切削液凈化機內的離心機轉速為7500RPM,在運轉過程中可產生6320G的離心力，可將3um以上的細小雜質甩出來。無耗材移動式切削液凈化機浮油去除率達到99.5%，經過凈化后的液體表面不會形成浮油層，并且肉眼可見無明顯浮油。并且高速運轉的離心機還可以將液體中的微溶解油去除，增加切削液的清潔度。

志力生無耗材移動式切削液凈化機適用范圍廣，可清理各種金屬、非金屬、油泥等雜質。

通過以上的介紹，相信您已經對志力生切削液凈化機有了初步的了解，如果你在使用過程中遇到了什么問題或者對產品有不明白的地方，可以給我們留言或者來電，我們會為您解決問題。