超細粉一般指粒徑在微米級或納米級的顆粒，也稱超細粉。與傳統材料相比，傳統材料具有較大的比表面積、表面活性和較高的表面能量，因此在光、熱、電、磁、催化等方面都有優良的性能。近幾年來，超細粉體作為一種功能材料得到了廣泛的研究，越來越多的超細粉體被應用到國民經濟的各個領域。下面就介紹幾種包覆機的覆膜方法，了解干粉包覆的方法！
一、非均相凝聚法(也叫雜絮凝法)。一種基于粒子之間可以互相吸引和凝聚的原理和表面帶相反電荷的方法。若一個粒子的直徑比另一個粒子的直徑小得多，那么在凝聚過程中，小粒子就會吸附在大粒子的表面形成覆蓋層。它的關鍵是修飾顆粒表面，或者直接調整溶液的 pH值，從而改變顆粒的表面電荷。
二、微乳覆蓋法。先用 W/O (油包水)微乳液所提供的微水核制備出需要包覆的超細粉體，再用微乳聚合對其進行包覆改性。微乳液法制備納米材料與其它納米材料相比，具有以下特點：(1)納米材料的粒徑分布窄，易于控制；(2)由于微粒表面包有一層(或多層)表面活性劑分子，不易聚合，得到的有機溶膠穩定性好，可長期放置；(3)反應溫度溫和，裝置簡單，易于實現；
三、是不均勻成核方法。依據 LAMER晶化原理，采用改性劑微粒在顆粒包覆體上不均勻成核和生長的方法形成包覆機包覆層。該法可準確地控制涂層的厚度和化學成分。異形核包覆中，改性劑的質量濃度介于異形核的臨界濃度和飽和濃度之間，因此異形核的包覆是一種沉淀包覆，發生在異形核的臨界濃度和均相成核的臨界濃度之間。
四、化學鍍法無外電流作用下的金屬沉降，主要有三種方法：置換法、接觸鍍法和還原法。該方法主要用于陶瓷粉末表面金屬包覆或復合包覆，使陶瓷和金屬得到均勻混合，從而制備金屬陶瓷復合材料。該方法的本質是由還原劑還原金屬離子，使鍍液中的金屬離子沉積在粉末表面，這是一個自動催化氧化-還原反應過程，從而得到一定厚度的金屬鍍層，鍍層厚度均勻，孔隙率低。
五、超臨界流體法。這是一項正在研究的新技術。當壓力下降到超臨界狀態時，會產生過飽和，并能達到高的過飽和率，使超臨界溶液結晶出固體溶質。因為晶化是在準均勻介質中進行的，所以可以更加準確地控制。所以，在超臨界條件下固相沉積是一種很有前景的新技術，它可以生成平均粒徑非常小的微粒，并且可以控制微粒的大小分布。
