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干式復合機出現(xiàn)炭化的原因

閱讀：37發(fā)布時間：2021-5-25

干式復合機在使用中如果出現(xiàn)炭化的情況該怎么辦呢？是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅婢透墒綇秃蠙C廠家一起來了解一下吧！經(jīng)常使用熱熔膠復合機的人們都會知道，熱熔膠機使用很長時間以后就會看到膠桶周圍一層黑黑的物質(zhì)，這些就是一些碳化物，很多人會搞不清楚，這些碳化物是怎樣形成的呢，我們應(yīng)該怎樣很好的避免產(chǎn)生過多的碳化物呢。其實主要從以下幾個方面就可以分析。熱熔膠產(chǎn)生碳化甚至發(fā)生凝膠的現(xiàn)象主要原因有以下幾個方面：膠箱溫度太高，溫控故障，實際溫度低于顯示溫度，或者溫度偏高很多才起控制作用，熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化，膠本身的熱穩(wěn)定性不好熱熔膠在膠箱里面的時間較長。

    熱熔膠復合機的膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在，針對以上的原因，日常的用膠過程中需要做到以下幾方面：膠溫設(shè)定按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值，有碳化等異常現(xiàn)象時檢查溫控和實際溫度的差異，膠箱的蓋子隨時關(guān)閉，以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸，加速氧化，長時間少量用膠時，膠箱內(nèi)熱熔膠的添加量不要太多，三分之一到一半的之間多次添加維持即可，已經(jīng)長時間反復加熱的熱熔膠清理出來后換新膠，不要使用兩種不同性質(zhì)的熱熔膠。通過上面干式復合機廠家的介紹大家應(yīng)該知道干式復合機出現(xiàn)炭化的原因以及決絕方法了吧！

          更多干式復合機相關(guān)資訊請訪問：/

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