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東莞市正凱機電設備有限公司
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用途：粘塵覆膜裁切機用于PET卷材表面覆保護膜并定尺寸裁切成片料。特點：放卷-粘塵-覆膜-裁切-收料一體化自動完成,節約人工提升產品良率
一、設備概述
用途：粘塵覆膜裁切機用于PET卷材表面覆保護膜并定尺寸裁切成片料。
特點：放卷-粘塵-覆膜-裁切-收料一體化自動完成,節約人工提升產品良率.
二、設備規格以及主要技術指標
1．加工材質：ITO film（ Pet膜）。
2．材料厚度：0.1mm～0.5mm。
3．材料寬度：MAX:600mm。
4．來料方式：卷狀來料。
5．材料大小：卷徑300mm,卷芯直徑3/6寸。
6．材料重量：100KG。
7．上料方式:卷料人工手動上料。
8．下料方式:機械手自動下料疊片,到達設定數量蜂鳴提示人工取料.
9．材料卷芯固定方式：3英寸氣漲軸固定,6英寸卷芯采用氣漲套轉換使用。
10．保護膜規格:單層保護膜/雙層帶離型膜保護膜, 內筒為標準3英寸筒心,保護膜外徑
150mm，保護膜寬600mm,來料需端面齊全。
11．保護膜及撕膜軸卷芯固定方式：3英寸氣漲軸固定.
12．覆膜方式：單面覆上保護膜,上下各一支包膠輪對滾，將保護膜覆于PET基材表面。
13．覆膜速度: 0～5M/min（依生產實際需求進行調節）。
14．覆膜精度:±1mm。
15．覆膜品質:覆膜后無氣泡，無折皺，基材底面無劃傷。
16．裁切方式:閘刀式裁切。
17．裁切長度: 100mm～1200mm，具體依工藝要求自行設定.
18．裁切長度定位方式:滾輪對壓輸送，伺服驅動定寸送料裁切.
19.粘塵裝置:雙面除塵滾輪去除材料表面灰塵顆粒.
20.除靜電裝置：共配置3組靜電消除棒，材料放卷一組，上保護膜各一組,裁切出料一組.
三、設備規格說明
1.一組覆膜機構,對卷料基材進雙面除塵后覆正面保護膜
一組放料氣漲軸,軸采用3英寸鍵條式氣漲軸，按鍵式操作，自動將材料固定。
材料扭力采用磁粉剎車配合張力控制手動調節,扭力數字顯示.
正反面除塵裝置，正面覆膜前將材料表面清潔干凈.
一組保護膜氣漲軸,軸采用3英寸鍵條式氣漲軸，按鍵式操作，自動將材料固定。
粘塵覆膜裁切機保護膜扭力采用磁粉剎車配合張力控制手動調節,扭力數字顯示.
一組保護膜離型膜收卷氣漲軸,軸采用3英寸鍵條式氣漲軸，按鍵式操作，自動將材料固定。
離型膜撕膜收卷扭力采用磁粉離合器配合張力控制手動調節,扭力數字顯示.
材料及保護膜各配一組靜電消除器,及時去除材料表面靜電.
一組滾輪采用包膠硬度70°制作，包膠輪接觸材料表面避免覆膜后起泡.
滾輪總長700mm，覆膜面寬度600mm。
滾輪配有氣缸升降，便于穿膜作業，氣缸壓力可調。
2.一組裁切機構，對覆膜的卷材切成對應長度的片料.
采用閘刀式裁切。
切刀驅動為齒輪減速剎車電機配合偏心運轉，驅動刀片上下運動進行裁切工作.
一組裁切定尺寸輸送滾輪,膠硬度70°制作，包膠輪接觸材料表面避免壓傷材料.
滾輪配有氣缸升降，便于穿膜作業，氣缸壓力可調。
3.一組出料傳送帶,將裁切好的片料送出
傳送帶采用PVC防靜電材質制作.
齒輪減速馬達配合變頻器調速。
出料尾端配有材料到位檢測光電，保證每片材料停留位置統一，便于機械手收料.
4.一組機械手收料裝置
采用吸盤吸取片料表面進行收料疊片.
吸盤真空壓力檢測,設備自帶真空發生裝置。
吸盤固定位手動調節，應對不同尺寸片料.
機械手采用模組型材制作，伺服電機驅動.
隨機配送兩個收料盤，供本機交替收料使用.
5.機臺材質
粘塵覆膜裁切機底架方通焊龍門銑平面加工，主機板鋼板CNC加工后與底架一體焊高溫烤漆。
傳送輔助滾輪鋁質加工表面硬質氧化鏡面處理，鋁件表面陽噴沙亮銀處理。
6.電控
PLC+觸膜屏控制.
PLC采用日本三菱PLC，觸膜屏采用7英寸昆侖通態。
四、其它項目參數：
1.使用環境：環境溫度10-30℃，相對濕度20-80RH。
2.機臺尺寸:見附圖
3.重 量：約2000Kg
4.電 源：AC 220V 單相 50Hz 5KW
5.壓縮空氣：潔凈壓縮空氣: 5kg/cm2 500L/min 12快接.
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