全自動(dòng)覆膜機(jī)的功能是很強(qiáng)大的，這和很多因素有著關(guān)系，那么全自動(dòng)覆膜機(jī)的強(qiáng)大功能是什么呢？下面來(lái)看看吧。
1、自動(dòng)送紙機(jī)。送紙頭精工巧妙的設(shè)計(jì)，能夠讓厚薄不一的紙張均勻平穩(wěn)的輸出，并且采用的是無(wú)段變速的裝置再加上自動(dòng)的搭邊的控制，可以適應(yīng)不同的紙張給紙，精密的風(fēng)頭，在操作和運(yùn)轉(zhuǎn)中可以很方便的調(diào)節(jié)風(fēng)頭和堆紙的相對(duì)位置。*的不停機(jī)續(xù)紙的一個(gè)裝置，并且可以保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。
2、除粉裝置。采用的是掃粉和壓粉的兩種除粉的結(jié)構(gòu)，紙張?jiān)诮?jīng)過(guò)輸送帶并且由毛刷輥和排刷掃粉來(lái)使表面的粉塵經(jīng)吸風(fēng)機(jī)來(lái)吸走，之后在經(jīng)過(guò)電熱壓輥過(guò)后再清除紙面在印刷中所噴附的粉塵；另外輸送帶的一個(gè)緊密排列的設(shè)計(jì)來(lái)結(jié)合高效的吸風(fēng)來(lái)使紙張不會(huì)有退位或者是發(fā)生錯(cuò)位，這樣就保證了紙張能夠準(zhǔn)確的送達(dá)主機(jī)壓合部。
3、主機(jī)的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動(dòng)控溫裝置，使溫度分布均勻。 加大型復(fù)合滾筒設(shè)計(jì)使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻；壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，實(shí)現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。
4、涂布油頭采用進(jìn)口變頻調(diào)速器控制，上膠水輥筒經(jīng)過(guò)高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩(wěn)定，高精密制造的涂布及計(jì)量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達(dá)到精確涂布效果。同時(shí)標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置，穩(wěn)定、快速、操作簡(jiǎn)單。
5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動(dòng)，保持穩(wěn)定的張力，*的氣動(dòng)張膜裝置確保壓膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜的故障。
6、自動(dòng)分切裝置：分切長(zhǎng)度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置，可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，配合主機(jī)的速度，自動(dòng)增減，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人力成本，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。刀盤旋片式設(shè)計(jì)，
回轉(zhuǎn)刀座4組刀片，可微調(diào)控制，易操作；調(diào)整時(shí)，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動(dòng)分切；配有自動(dòng)收卷裝置，針對(duì)質(zhì)量及硬度較差的紙張，可進(jìn)行成卷收卷。
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