預制混凝土生產線

一般包括abs：壓鑄模板、打撈模板、金屬模板和特種金屬模板以及大型筑路機械，預制混凝土生產線主要分為六個部分。整個預制混凝土生產線均經過fraserp系統（裝配式整體混凝土構件生產系統）工藝計劃認證后方可完成現澆鋼筋混凝土預制構件，還可設置為液壓控制平臺。

預制混凝土生產線

 在高速高鐵路橋工程建設中,應用預制混凝土生產線的地方非常多,因為其高效率產出,預制件質量較高,設備經久耐用，預制混凝土生產線可循環生產,節省投入與占地等特點,使其成為*的良好的路橋預制件生產方式,也是從傳統人工制作到機械自動制作預制件的革命想的改變

預制混凝土生產線具體技術特點如下： 
1、柔性生產工藝布局設計，設備遷移轉場時可根據場地大小、形狀等情況，以及產能要求等因素靈活調整生產工藝布局，環境適應性強，占地面積小，對場地條件要求低。 
2、預制混凝土生產線設有移動式養護倉的養護系統，養護作業符合混凝土制品蒸養工藝流程（靜停-升溫-恒溫-降溫），養護過程PLC控制，養護效果好，可避免因養護不當造成的構件內部起鼓、表面龜裂、標號下降等質量問題。并且，移動式養護倉還可以在設備遷移的時候做集裝箱使用。 
3、多工位自動布料系統，送料、布料一次自動完成，CAD圖形導入，數控技術自動完成布料，操作方便、布料準確均勻、效率高、易維護清洗。 
4、輪式模臺及流轉系統，模臺行走平穩，利于控制，易于安裝，模臺距地面高度35cm，方便生產作業。 
5、在軌式振搗裝置，結構簡單、自動化運行、安裝方便，無液壓系統。 
6、輥式趕平機，能夠完成對混凝土的攤平、振搗、提漿功能，效果好、效率高。

預制混凝土生產線的組成：

預制混凝土生產線通常由振動器，電機，減速機，空壓機組成五大系統，斜拉提升料斗系統，遙控及配電系統么叉車輥輪托盤，平軌出料系統，振動輥推臺。