300L啤酒發酵罐
是在啤酒生產過程中為啤酒酵母與原材料提供發酵反應場所的化學反應容器。罐體采用高級SUS304不銹鋼材質，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過罐內攪拌裝置使啤酒酵母與原材料均勻混合，促進物料間的發酵反應，可實現在位高溫滅菌，保障物料不受污染，符合國家GMP衛生標準，廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業。
300L啤酒發酵罐結構構成：
該設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大系統構成，另設夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、支撐、發酵專用取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。帶兩段式彌勒板外包夾套控溫，換熱面積4㎡；外接冷、熱源控溫，鉑電阻PT100探頭，溫度控制。
罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；配套Φ51水封呼吸器、壓力表、取樣閥、上下人孔，配套清洗噴淋裝置，外循環管、出口環壁濾網可拆卸，內部斜底出酒口傾斜度2°，底部排污管筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生，符合國家GMP衛生標準。
啤酒發酵罐在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制發酵過程相關參數。控制系統包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、發酵批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監控及數據存儲與打印。
另外，配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。
300L啤酒發酵罐結構特征：
1、發酵罐罐體材質均采用高級SUS304不銹鋼材質，內外表面均采用拋光處理，拋光精度≤Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗；
2、攪拌系統采用三層六平葉發酵專用標準槳，無級調速，可實現發酵攪拌過程全自動控制；
3、啤酒發酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現自動控制，滅菌溫度精確；
4、PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH；
5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000；空氣流量控制可采用轉子流量計手動調節，范圍為0~5000L/min；
6、補料系統可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
300L啤酒發酵罐技術參數：
| 型號/規格 | 300L |
| 罐體直徑mm | 744 |
| 罐體高度mm | 1940 |
| 罐內壓力mpa | 0.2 |
| 夾套壓力mpa | 0.3 |
| 攪拌轉速r/min | 100-400 |
| 電機功率kw | 0.75 |
| 加熱冷卻方式 | 外夾套/盤管與內蛇管相結合 |
| 攪拌方式 | 轉軸式機械攪拌/轉筒脈沖振動攪拌 |
| 滅菌方式 | 在位高溫蒸汽滅菌 |
| 控制方式 | 物料手動控制 |
