磨粉機結構設計及有限元分析研究現狀
鐘紅燕等
[37]為對農業溫室大棚的超薄韌性塑料薄膜及片型塑料的破碎，根據磨粉機的工作原理和機械結構設計了一款刀具式磨粉機，運用動刀高速旋轉與定刀相互剪切進行破碎，并設計有刀具冷卻系統，解決物料粘刀問題；采用氣流傳送，使物料處于局部真空狀態，使顆粒通過篩孔進入容腔，粉塵由布袋回收，避免進料、排料不便和環境污染問題，同時對刀片進行風冷，用除塵裝置除去破碎顆粒中的粉塵。整體結構設計布局如圖 1.12 所示。
1. 破碎主機2.吸料風機3.吸料管4.支架5.除塵筒6.粉塵布袋圖 1.12 塑料膜片式磨粉機總體結構布局圖
郭傳正等
[38]為對危險廢棄物多氯苯電容器進行破碎研究，采用剪切磨粉機進行研究， 用剪切破碎的方式來破碎金屬物料比傳統磨粉機的破碎效果好，且工作噪聲低，除塵率 高，顆粒中所含粉塵量低，破碎粒度小，粉碎后物料顆粒大小均勻，可在常溫狀態下進 行工作，具有較好的經濟性，裝置上方設有排塵通風設施，大幅度改善了工人的工作環 境，并給出了裝置布局示意圖及破碎工藝流程，如圖 1.13 和圖 1.14 所示。
圖 1.13 破碎工藝流程
1. 磨粉機2.輸送機3.板式出料機4.傳送帶5.接油車圖 1.14 旋轉剪切破碎結構布局示意圖
SCHUBERT 等
[39]研究指出，針對報廢汽車及家用電器等金屬的破碎回收，采用擺錘式剪切磨粉機進行粉碎回收效果更好，并對剪切結構及刀片進行了進一步優化處理， 提高了磨粉機的壽命。李向陽等
[40]針對輥式磨粉機輥子刀工作過程中的應力和應變情況， 利用 ANSYS 對刀具進行有限元靜力學分析，整個刀具應力和應變分析結果通過云圖顯
示出來，進而對刀具結構進行優化，提高磨粉機工作過程的穩定性。徐紅玉等
[41-42]通過
對 BP-1100/700 型顎式磨粉機動顎運zk用q AN20S1Y5S1有22限2 元軟件進行仿真分析，得出由于原
支架結構存在設計缺陷，這是造成動顎支架在實際使用過程中出現提早損壞的主要因素。通過改善結構設計保證了結構具有良好的剛性。Wang Qing 等
[43]通過有限元軟件對主軸與物料的撞擊過程進行動態模擬仿真，對錘板結構進行了優化，使板錘在降低質量的情 況下仍能滿足材料強度條件基礎上有效減少了材料用量。Niu Jimei 等
[44]為減小板錘受力， 減小板錘變形，避免疲勞過度出現疲勞損壞，對板錘進行了有限元分析優化，通過對板 錘旋轉角度的改變來緩解破壞。尚思思等
[45]通過將創建的磨粉機核心部件三維模型導入ANSYS 中得到有限元分析模型。通過對結構模型邊界條件的設定，得出結構靜力學分析結果的應力和位移云圖，云圖顯示了圓錐磨粉機受力和位移變化情況，為其進行結構 優化提供依據。閆海燕
[46]對 PE250×400 顎式磨粉機顎板運用模糊隨機理論對其受力情況進行研究。通過可靠性分析，并用有限元分析計算顎板的應力情況和改進對顎板影響 較大的設計參數，避免了顎板應力集中的現象，提高了顎板使用壽命，降低工作能耗， 具有精確的理論指導。Hsu K.Y 等
[47-48]運用Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 三維設計軟件 采用“積木”式的方法建立傾斜式磨粉機偏心軸、主軸的三維實體模型。
