在熱封冷切制袋機(jī)日常工作中容易出現(xiàn)的問題
熱封冷切制袋機(jī)的使用過程中，也會(huì)出現(xiàn)很多問題。那么，接下來小編就為大家詳細(xì)分析下熱封冷切制袋機(jī)在使用中容易出現(xiàn)的問題及其解決方法。
1、平口機(jī)的冷切刀切不斷怎么辦？
當(dāng)平口機(jī)的冷切刀總是切不斷時(shí)，要檢查切刀是否鋒利，是否需要重新磨好；檢查上下刀的平衡度是否適合，刀滑塊使用久了，磨損有間隙，會(huì)導(dǎo)致刀不平衡。
2、平口機(jī)切三條或多條，袋子尺寸長短不一怎么辦？
在那一條薄的膜后膠輥上墊上一層，就可以與其他的材料均勻。
3、平口機(jī)的彈簧斷了，是什么原因引起的？
自粘條沒有貼到位，翹起來卷進(jìn)彈簧，彈簧就會(huì)斷，在操作中定要把自粘條貼好。還有一種原因，料不整齊或一坨塞進(jìn)膠輥，導(dǎo)致彈簧不順斷掉。
4、骨袋制袋機(jī)封邊兩邊差異大怎么辦？
需將鋁壓輥調(diào)試好，調(diào)到封邊兩邊都壓得到，就會(huì)免掉出現(xiàn)這種情況。
5、邊封機(jī)切自粘條經(jīng)常粘到輸送帶是什么原因？
自粘條錯(cuò)位，粘到了輸送帶，需要將后面的糾邊機(jī)的自粘位調(diào)試好，把糾邊電眼定要放在自粘位糾邊，防止跑位。
6、切OPP邊有毛邊或防爆邊會(huì)爛是什么原因？
熱刀和吸臂沒有調(diào)好，正常情況是熱刀切下去上來2公分，吸臂再把料送出去。
7、邊封機(jī)切出來成品長短不一怎么辦？
壓簧未壓緊導(dǎo)致膠輥打滑，或者后面的夾板夾過緊，需要調(diào)試到適合。
8、平口機(jī)在冷切刀前面出現(xiàn)堵料怎么辦？
出現(xiàn)這種情況應(yīng)該是袋子過電子太強(qiáng)，應(yīng)用橡皮筋把一塊小紙皮貼在刀梁上的螺絲，切出來的帶子同時(shí)把出來的袋子卡下去。
9、吹膜機(jī)出料收卷厚度不勻均，一邊薄怎么辦？
需要在薄的一邊上在電子架纏上一圈到適合為止。
10、印刷袋送料不順暢，電眼不夠敏感怎么辦？
先檢查電眼有沒有使用正確，電眼對顏色的敏感反應(yīng)有一定的講究，如果袋子是單色用藍(lán)色，重色用紅色，紅色可用于單色、重色。糾邊機(jī)的電眼底下的輥要噴黑色，如果袋子顏色單一而且較重的話就用白底為好。
11、新機(jī)沒切袋多久，切刀切不斷較薄的復(fù)合膜，或某一處切不斷怎么辦？
造成這種情況，可能是因?yàn)樯系读夯瑝K經(jīng)過一段時(shí)間磨合后，造成滑塊與銅片墊塊間隙太大，進(jìn)而造成切刀切不斷。可以調(diào)整銅片墊塊的頂縫（M6內(nèi)角），調(diào)整到用手搖不動(dòng)上刀梁滑塊為止，但又不能調(diào)到太緊。開機(jī)每分鐘切15—20張時(shí)，上刀梁沒有明顯抖動(dòng)證明間隙松緊剛好。此外還可調(diào)整上刀梁彈簧壓力。
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