實驗結果表明：只有選擇合適的焊接參數，才能獲得電熱熱熔套與主管體、熱收縮帶廠家軸向搭接部位的拉剪強度；快速冷卻會導致熱熔部位拉剪強度的降低，寒冷環境下施工需要采取保溫措施；補口氣密性不僅與焊接參數有關，而且在很大程度上受到現場施工的影響。結合試驗情況，提出了電熱熔套補口施工工藝控制要點。聚乙烯熱收縮帶*

產品特性：聚乙烯熱收縮帶*

一層的雙組份無溶劑液體環氧涂料對鋼管有優異的粘接性，在鋼管表面形成良好的防腐保護層；
第二層的熱熔膠對一層環氧涂料、第三層玻纖增強型輻射交聯聚乙烯以及鋼管原防腐層均有非常好的粘接性，使三者形成一個緊密的整體，能有效的防止雨水和空氣滲入；
第三層的玻纖增強型輻射交聯聚乙烯熱縮帶具有高抗沖擊強度和耐磨擦性，能有效的里層保護防腐層不被破壞；
兩端犧牲保護帶與鋼管原防腐層和補口處熱縮帶各搭接75mm以上，能有效的防止穿越過程中土壤中砂石、泥沙對補口處熱縮帶的破壞（主要是防止穿越過程中補口熱縮帶翹起）。

 產品簡介：
利用熱縮材料進行管道防腐是一種新型的防腐密封方法。它克服了傳統方式的補口防腐，密封保溫存在的不足，具有以下特點：耐化學腐蝕，耐老化，耐氣候，阻燃，運輸方便，施工簡單，密封性能好，傳輸熱效高等特點。可廣泛應用于各類金屬管道補口防腐。我公司生產的熱縮套管以聚乙烯為基材，經擠塑成型，通過高能輻射，具有的“記憶”效應，擴張定型的成品被加熱到一定溫度時，可以收縮到未擴張前的尺寸，從而達到熱收縮物理現象

安裝步驟

1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

 保溫管接口-輔助材料，電熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩定，粘合力強，使用該產品通過匹配的電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。

 4、依照產品安裝溫度要求調整火焰均勻加熱，排出空氣避免出現汽包和皺痕，在適合熱收縮帶相應溫度下操作，發現套體兩端有膠溢出為宜。

 5、操作中出現的皺褶或氣泡，及時用硅橡膠輥輪進行處理，達到整平壓實。

 它由熱收縮帶主體、固定片、膠條等部分組成。熱收縮帶由輻射交聯高密度聚乙烯基材和特種密封熱熔膠復合而成，經過輻射后的基材具有較高的機械強度，較長的使用壽命，耐腐蝕，耐老化，耐環境應力開裂，特種熱熔膠具有粘接力強，密封性好，操作簡單等許多特點，因此該產品廣泛應用于石油，天然氣，化工，燃氣管網等工程中的鋼制管道防腐補口。