煤氣流量計工作原理
的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。
當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。
一、煤氣流量計工作原理
的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。
當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。
信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結果（瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據）。
二、結構
結構緊湊，主要由殼體、旋渦發生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉換器構成。
旋進旋渦氣體流量計使用條件
環境溫度：-30℃~+55℃
相對濕度：5%~95%
介質溫度：-30℃~+80℃
大氣壓力：86kPa~106kPa
三、特點
1．內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀。
2．就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩定性。
4． *時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失,可*性保存。
5．整機功耗極低,能憑內電池*供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6．防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數改動。
7．表頭可180度隨意旋轉，安裝方便。
四、尺寸表
| | | | | | | |
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表體材質 | 重量 (kg) | | |
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | | | |
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ | | 5 |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ | | | |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ | | 7 |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ | | 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ | | 9 |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ | | 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | | 11 |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ | | 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 | | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | | 18 | |
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ | | 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 | | | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | | 18 | |
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ | | 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 | | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | | 52 | |
6.3 | 585 | 572 | √ | | 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 | | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ | | 117 | |
4.0 | 700 | 634 | √ | | 127 | |
五、優點
1．內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀。
2．就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩定性。
4． *時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失,可*性保存。
5．整機功耗極低,能憑內電池*供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6．防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數改動。
7．表頭可180度隨意旋轉，安裝方便。
六、安裝
1)選擇合理的安裝場所。安裝場所應避開強電力設備，高 頻設備、強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射熱源影響;避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產生的振 動。
2)儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當測zui液體時，應確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設旁路。
3)旋進旋渦流量計對前后直管段的要求較低，原理上允許 流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示。
4)測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償，溫度計和壓力 計的安裝位置如圖8-26所示。
5)當被測流體中含有雜質時，應在儀表前裝上過澹器或過 濾網，但仍應保證儀表前的直管段要求。
6}測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內滯留，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時，當管道被所測氣體可能產生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩定液相，為防止液體在傳感器內滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應有有效的保握措施。
7)儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態下的標準流量，可 按下式計算式中，4?p是標準狀態下的體積流量;4,是工作狀態下的體積流 量;ho是標準狀態下被測氣體的壓力;To是標準狀態下被 測氣體的熱力學溫度;戶是工作狀態下被測氣體的壓力;T 是工作狀態下被測氣體的熱力學溫度;Z是工作狀態下被測氣體 的壓縮系數。
8)當管道較長，可能發生振動時，應在流量計上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動。根據經驗，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9)體積流量儀表系數K vn和質zui流量儀表系數K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態標定確定的。儀表工作狀態與試驗室標定狀態 相差較大時，儀表系數K，和K‘應作修正，對儀表系數修正方法與渦街流量計相同。
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