水溶肥設備廠家有哪些?近幾年里，水溶肥因為是一種環保型肥料和綠色發展高效農業精準施肥等這些觀念一脈相承，受到業界廣泛的關注，是肥料相關行業不斷進步不斷轉型升級的一個重要的方向，因為水溶肥的市場需求不斷增加，生產規模也在不斷的增加，相應的水溶肥生產線的需求就同樣的增加，如何能夠順應市場的需求，是我們需要不斷研究思考的一個問題。

　　水溶肥設備廠家有哪些?研發生產水溶肥設備的廠家很多，現在產品都是大同小異，主要是產品的材質和功能是否符合您的需求，水溶肥廠家的一個售后是否能跟得上。有很多客戶反映購買了別家的水溶肥設備，一開始很順暢，后面設備遇到問題影響生產的時候，售后卻跟不上，不能及時的解決問題，這對水溶肥廠家來說是很嚴重的問題，設備出現問題直接導致生產停滯，直接影響廠家的一個經濟效益。所以在購買水溶肥設備的時候一定要了解到售后服務怎么樣。

　　秤斗帶上蓋，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口軟連接，為防潮封閉設計。 　　上蓋方便裝拆，便于秤斗的清理;上蓋有出氣口。

　　為方便自動加料裝置的清理，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口之間的距離，在設計時考慮可放進一個接料的容器; 　　為防止秤斗下料不凈，在秤斗壁裝振動卸料裝置，必要時可選擇強制下料。

　　稱重傳感器及稱重控制系統1套，包括傳感器及其懸掛裝置3組，采用進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩定、可靠。

　　有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理;每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，臥螺旋供料機可在手動狀態下啟動、停止，秤斗可在手動狀態下打開、關閉。

　　安全性設計：秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認料門*關閉的情形下，才會開始下一次配料;只有在爬斗提升機料斗到達接料工位后才會卸料。

　　可設定每班的配料總次數，一次配料可設定為手動配料，這樣下班時料倉內不會有多的存料，方便清理。

　　設備優勢： 　　規定功能： 　　按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

　　生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。使用預制塑料編制袋，含內袋，內袋為PE單膜，內袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密，密封性好。

　　設備布置緊湊，能耗低，節能高效。操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

　　流程： 　　多種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動提升至高位平臺―→自 動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋 ―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。

　　流程： 　　原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。

　　設備配置： 　　(1)上包輸送機 　　(2)自動電腦配料系統 　　(3)提升裝置 　　(4)自動混合系統 　　(5) 中轉料倉 　　(6)計量充填包裝系統 　　(7)檢修平臺 　　(8)生產線總控制柜與電氣控制系