河南液體肥生產(chǎn)設備廠家 生產(chǎn)工藝

　　微生物發(fā)酵工藝主要分為5道工序。1貯液，發(fā)酵的沼液經(jīng)預處理后送入原料罐，貯藏1-2d后送入發(fā)酵罐;2接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留2-4d后送入配料罐;3養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏1-2d后送入包裝罐;5包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。

　　設備特點:

　　2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

　　2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

　　2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝;防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

　　2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等)均選用法國施耐德著名進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。

　　2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。

　　肥料知識分享

　　近年來水溶肥料在農(nóng)資市場占盡風頭，使得雄霸多年的復合肥漸漸隱退肥料界，隨著技術的不斷提高，從普通物理合成已經(jīng)演變成化學合成水溶肥，那么這化學合成究竟有什么優(yōu)勢?如何能一舉占據(jù)肥料市場?往下看：

河南液體肥生產(chǎn)設備廠家

　　*、水溶速度，傳統(tǒng)肥料加水溶解不僅需要攪拌，而且質(zhì)量差的會有不容物、雜質(zhì)等，這樣在葉面噴施時很容易堵塞噴頭，而化學合成的8秒鐘即可速溶，水溶速度是物理合成的幾倍，不需要要攪拌，并且不容物為0，也就是說沒有任何雜質(zhì)沉淀產(chǎn)生，這就避免了噴施問題。

　　第二、顆粒含量相同，化學合成水溶肥生產(chǎn)工藝為噴粉造粒技術，所有的肥料顆粒終都均勻，更神奇的是各個細小顆粒氮磷鉀以及微量元素成分*相同，而物理合成的肥料顆粒不均勻，同時成分不一，雖然生產(chǎn)標準達標，但無法使得每個顆粒成分一樣。

　　第三、不板結(jié)耐儲藏，化學合成肥料采用噴粉造粒的空心微粒不會出現(xiàn)板結(jié)，更不會脹氣，而物理合成在儲存一段時間后會脹氣，多少經(jīng)銷商會采取扎口等，這樣會使養(yǎng)分流失，降低使用效果。

　　第四、生產(chǎn)工藝，普通肥料多采用機械或者人工攪拌，制造方法簡單，所用廠家都可生產(chǎn)，質(zhì)量參差不齊，而化學合成為噴粉造粒通過4級過濾系統(tǒng)，將水不溶物降低為零，確保100%全水溶。

　　第五、酸堿度，化學合成水溶肥可以更好的控制產(chǎn)品的酸堿度：土壤的過酸和過堿都會影響作物對營養(yǎng)元素的吸收。產(chǎn)品的酸堿度很多人可能并不太在意和重視，但相比簡單物理混配的產(chǎn)品，這一優(yōu)勢是非常明顯的，物理混配的產(chǎn)品由于各原料的酸堿度已經(jīng)確定，不能調(diào)整。

　　第六、效果明顯，普通肥料由于生產(chǎn)制造方法落后等，其產(chǎn)品施用效果不明顯，而化學合成的水溶肥料能更好的被作物根系或者葉面吸收，快速補充養(yǎng)分，從而提高產(chǎn)量。