1. 流程：

   人工將配好的物料通過投料口投入混合機(jī)，——混合機(jī)按照設(shè)置時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行物料混合工作--混合均勻的物料卸入包裝稱過渡料倉內(nèi)---人工套袋自動(dòng)稱重---人工輔助熱封口。

設(shè)備配置：

（一）人工投料口   1套

材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動(dòng)彈簧門。

（二）混合系統(tǒng)  1套

臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確保混合均勻。

2．混合機(jī)全容積0.5m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，每次混合250Kg左右。

3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

（3）混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大；

（4）卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外；

（5）混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)；

（6）所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

（三）過渡料倉   1套

將混合好的物料卸入0.8m³過渡倉內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、四面倉壁振動(dòng)內(nèi)襯防粘料板。

1、料倉容積0.8m³，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。

2、料倉與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

（四） YC-LLX-1-5包裝機(jī)   1臺(tái)

（1自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分均為304不銹鋼。    

（2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

（3氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

（4有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

（5 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。

（6主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，便于更好控制速度、精度的匹配。

（五）托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)

⑴ 長度3.5m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無級變速，主體設(shè)計(jì)采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

（六）復(fù)合膜熱封口機(jī)  1臺(tái)

復(fù)合膜袋的熱封口，封口溫度、時(shí)間、高度均可調(diào)，支架底座為碳鋼噴塑，封塊長度400mm，封口形式為條紋狀。

（七）總控制系統(tǒng)1套

      柜體碳鋼噴塑，PLC及控制模塊-施耐德，軟啟控制器-施耐德，變頻器-施耐德，低壓電器-施耐德。

三、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：晶體或粉劑水溶肥設(shè)備

2．包裝規(guī)格：1-5Kg / 袋    

3．包裝能力：1kg≥900kg/每小時(shí)   5kg≥1.8噸/每小時(shí)

4．計(jì)量精度：±0.6%

5．電源：AC380V，50Hz