根據粉狀物料的性質，目前國內水溶(滴灌)肥的給料機構均采用外力給料，大致有振動給料、螺旋，和皮帶給料等幾種形式，但是這幾種形式都存在不同程度的物料“塌方”現象，也就是說在給料機構停止給料以后，存留在給料機構里的物料很有可能出現“塌方”而直接灑落到秤斗中，這部分物料的重量不確定，灑落的時間不確定，而且由于物料潮濕造成堵料不便清理現象，給生產帶來*影響，因此，要想水溶肥的配料精度高，給料機構是關鍵，所以我們對現有的給料機構形式做了諸多改良。

　　一皮帶給料：秤體采用大配料靜態計量秤，給料方式采用閘板式皮帶給料，粗、細加料流量可調，防跑偏，易清理，適應性強，智能化稱重控制，自動加料補償，參數設定調整方便。在*程度上保證給料的度，同時在緩料倉內部增加防蓬，防淤積設備并在料倉內部倉壁增加防掛壁，防粘壁特殊工藝處理，很大程度上避免緩倉蓬料掛料現象。

　　二螺旋給料：秤體采用大配料靜態計量秤，給料方式為螺旋給料方式不銹鋼制造，本設備在原有傳統的螺旋給料存在的“搭橋”“塌方”現象進行改造，密封性好。適應性強，智能化稱重控制，自動加料補償，參數設定調整方便。在*程度上保證給料的度，同時在緩料倉內部增加防蓬，防淤積設備并在料倉內部增加噴涂處理，很大程度上避免緩倉蓬料掛料現象。

　　水溶肥全自動生產設備優缺點比較：

　　1、混合系統采用雙螺帶混合機，物料在混合底有極少存料外，99%物料均可卸料。

　　2、粉碎機安置于配料倉上方，平臺面投料，顆粒尿素通過真空上料方式輸送至粉碎機內，省時省力。

　　3、配好的物料通過斗提提升至混合機內，與其它采用螺旋輸送、真空輸送等方式比較，提升方式易清理，不存料，無粉塵。

　　螺旋送料，螺旋在輸送過程中會產生熱量，從而會導致有些物料融化，螺旋極易出現抱死現象，很難清理。

　　真空輸送粉料，有些物料在氣流輸送過程中極易吸潮，有些物料極易吸附在輸送管道內壁上，如果不及時清理，也極易造成輸送能力的降低。

　　4、水溶肥包裝稱主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　5、全自動水溶肥生產線，混合均勻的物料直接卸如料倉進行包裝，物料不會發生變化，其它采用二次提升，會使混合均勻的物料發生變化，均勻度降低，同時在輸送的過程中如果再粘料，還會影響到產品的含量問題。