衡水地埋一體化污水處理設備說明

    一、超級溶氣氣浮機污水處理設備特點：

    超效淺層氣浮機的主要特點是對懸浮物SS去除率很高，紙機白水含很高的有機懸浮物（高填料紙種白水中還含有高無機填料懸浮物），因此首先成功地用于紙機白水回收。為此凡是含懸浮物SS很高的廢水，采用超效淺層氣浮都是有效的。以熟料——廢紙和商品漿為主的造紙廠，其綜合廢水（有的廠也稱為“中段廢水"）含懸浮物SS比例很高，采用超效淺層氣浮加適量絮凝劑，即可達到很好的處理效果。不加絮凝劑時，SS去除率可達70%以上；加絮凝劑，SS去除率可達90%以上，高者可達95%以上。加絮凝劑不但有利于提高氣浮效果，而且還可去除一些溶解性COD、BOD。

    二、超級溶氣氣浮機污水處理設備：

    鋼制結構，是污水處理機的主體的核心，內部由釋放器、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等組成，釋放器置于氣浮機前端，即氣浮區，是生產微氣泡的關鍵部件。 溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，形成直徑約為20-80UM的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水徹 底分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接到上部溢出，溢出口設有水位調節溢流堰，便于調節箱體內水位。污泥管安裝于箱體底部，用于排出 沉積于箱體底的沉淀物。箱體上部設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉動。連續將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池內。

    三、溶氣利用率高

   本機的溶氣利用率近100，傳統的凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率較多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到100,其氣浮效率較多也只能提高一倍,但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多,檢修也相應復雜。

    研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前的單個粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發生有效的吸附作用,在自然水體中,短時間內難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30VM,50VM以上的固態懸浮粒子經過幾個小時的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5VＭ之間,其中少量大顆粒直徑約10VM左右,所以,1VM左右微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附作用,這也是本機溶氣利用率高的直接原因。

    MJ型超效淺層離子氣浮采用了*的具有*水平技術—均衡消能裝置取代了傳統的釋放器，大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm，與目前國內外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當溶氣量一定時，微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍，而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗均表明，微氣泡直徑約小，氣泡吸附懸浮物的趨勢越強，吸附力越大，這可以用界面能理論來解釋，微氣泡總面積呈幾何數增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級數增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強。在氣浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機理之外，還存在所謂的“氣泡裹攜"作用，部分未與氣泡或絮體吸附的細小懸浮物，在密集氣泡上升過程中，因無論細小懸浮物怎樣細小，其粒徑仍遠大于水分子，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，氣泡群越密集，這個作用將越強烈，所能挾帶的懸浮物也將越細小。

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