舞鋼Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)抗腐蝕鋼

產品描述：

抗腐蝕用Q245R（R-HIC）/Q245R(HIC）鋼板和Q345R（R-HIC）/Q345R(HIC）鋼板供貨技術條件

1、適用范圍
 本技術條件適用于在酸性環境下使用的厚度8mm-150mm Q245R（R-HIC）,Q245R(HIC）鋼板和Q345R（R-HIC）,Q345R(HIC）鋼板，加做檢驗項目的抗腐蝕鋼板牌號用Q245R（R-HIC）、Q345R(R-HIC)表示。為滿足用戶的不同要求，便于生產管理，針對鋼種的P、S要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
2、牌號說明
Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和應力腐蝕（）檢驗，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行，在合同中注明。
4、技術要求
4.1化學成分
表1鋼的化學成分應符合表1、2的規定。

注：（1）Ca值供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo)/5
（3）為了鋼板性能，可添加部分微合金元素。
表2

4.2冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，并應為本質細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。
4.3交貨狀態：正火。
4.4試樣狀態：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，*模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與*熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
4.5力學性能
4.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。

表3

注：厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
4.5.2布氏硬度：鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。
4.6超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準級別在合同中注明。
4.7每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表4規定。
表4

注：帶*為可選擇項目。
5、檢驗規則
5.1鋼板表面質量應符合GB713-2014的規定。
5.2鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB713-2014的規定。
5.3未盡事宜執行GB713-2014的規定
附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證）
  1．模擬焊后熱處理制度
  2．高溫拉伸（雙方協商）
  3．低溫沖擊（雙方協商）
  4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一
  （1）執行NACE TM0284標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
  （2）執行NACE TM0284標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
  （3）執行GB8650標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
  （4）執行GB8650標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介質酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B．HIC試驗驗收規則
   HIC試驗應成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
6、鋼板抗應力腐蝕試驗檢驗規則
  A．抗應力腐蝕（）試驗方法，試驗方法任選其中之一
  （1）執行GB4157標準。
  （2）執行NACE TM0177標準
B．試驗驗收規則
Q245R（R-HIC）門檻應力≥180MPa, Q345R（R-HIC）門檻應力≥230MPa，試驗應成批驗收，在同一合同號中厚度的鋼板上任選一批組成，從厚度1/2處取一組試樣。