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單層結構熔結環氧粉末防腐鋼管
閱讀：96 發布時間：2020-11-1用處：在長輸管道工程建設中，管線*、安全、牢靠的運轉是有必要側重考慮的問題。選用良好的環氧粉末噴涂可以使管道的使用壽命到達幾十年甚至更長時刻，一起能*地削減管線的日常修理和保護，下降運轉費用。
長處：管道防腐用環氧粉末涂料是一種*不含溶劑、以粉末形狀噴涂并熔融成膜的新式涂料。與傳統的溶劑型防腐涂料相比，環氧粉末不只避免了溶劑污染，而且還具有涂敷便利、固化速度快以及功能優異等長處。
噴涂機理：環氧粉末噴涂是通過高壓靜電電位差完成的。鋼管通過中頻爐預熱后，粉末在熔融的狀態下開端膠化，在鋼管外表構成環氧涂層。此涂層固化*，不含溶劑，涂層外表關閉無缺，一起與基體粘結強度高，與鋼管的熱變形系數挨近，防腐功能。單層環氧粉末防腐鋼管選用的是熔結環氧粉末外涂層，熔結環氧粉末外涂層是近30年來發展起來的新式防腐層，選用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡略、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高級特征。
單層環氧粉末適用于單層熔結環氧防腐結構涂裝的標準型熔結環氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質環境下的油、氣及化工管道內外壁的防腐，以及市政、環保、建筑等行業的金屬制品的內外壁涂敷。fbe環氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便,無污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優點。2pe/3pe防腐2pe/3pe防腐結構：在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向纏繞粘接劑,側向纏繞聚乙烯防腐層,結合三者優良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有耐化學腐蝕,耐陰極剝離,耐機械破壞性能。環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。環氧熔結粉末防腐fbe/2fbe使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有*的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。單層結構熔結環氧粉末防腐鋼管TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，環氧粉末防腐鋼管將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～20m設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體，環氧粉末防腐鋼管從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優點。熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。TPEP防腐是國內乃至國外進防腐，使用壽命長達50年以上。 但我們猜測，一部分將被房地產行業的需求疲軟所抵消，"鋼鐵協會周四發布數據，8月鋼鐵產量增加0.6%，至1.562億噸,產量增加8.4%至9,480萬噸，在以外，鋼鐵項目仍在掙扎前行，日本產量銳減20.6%。