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當(dāng)前位置:志耀防腐科技(山東)有限公司>>玻璃鱗片涂料>> 三布五油防腐工程具體的施工方法
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地泰安市
更新時(shí)間:2020-11-05 08:25:30瀏覽次數(shù):191次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)鋼管外防腐層的加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),除銹必須達(dá)到sa2.5級,除銹完畢,在2小時(shí)內(nèi)必須完成涂底漆,待底漆干后才能做三布五油的防腐層。每加工一道玻璃布,刷一道環(huán)氧煤瀝青漆,必須等其干后才能進(jìn)行二道防腐,否則在運(yùn)輸過程和安裝過程中極易損壞防腐層,而防腐層質(zhì)量的好壞直接影響直埋管道的使用壽命。防腐層做完后必須按規(guī)定對其厚度、附著力進(jìn)行抽樣檢查,做到外觀平整,無皺褶和鼓泡,玻璃布網(wǎng)孔全部被油漆灌滿。后用電火花檢漏儀對防腐層進(jìn)行電力化檢查,檢漏的電壓為3000伏。
3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工:施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到saz(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的,干燥后的性能也十分但是在儲藏和使用時(shí),卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì),因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火。
主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
污水池防腐工程是一種表面的防滲漏材料,污水池防腐工程具有優(yōu)異的重防腐蝕性能,*的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等。 縱觀全局,細(xì)分市場對污水池防腐工程廠家發(fā)展更有利。隨著污水池防腐工程市場呈現(xiàn)出多層次的消費(fèi)需求和不斷發(fā)展,品牌企業(yè)面臨的生存壓力越來越大,行業(yè)正受新模式的侵襲,污水池防腐工程廠家需要找準(zhǔn)市場定位,才能避免在優(yōu)勝劣汰中出局。
三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響*。在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料,只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層,達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過其臨界厚度,才能發(fā)揮保護(hù)作用,一般為150μm~200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護(hù)效果。環(huán)氧煤瀝青防腐是目前為、為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達(dá)到50年,廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項(xiàng)目工程中。
涂裝工藝過程及要求 :
1基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
2基面處理:檢查粉刷面,對空鼓等缺陷用機(jī)械打磨等方法,清理干凈損壞、脫落部分,并用拋光輪打磨,吹掃浮層,對部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。
3表面抹平:用環(huán)氧膠坭整面抹平,對不平整處打磨。
4打底:基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道,起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
5貼布:用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布,達(dá)到三布五油。
施工步驟:
1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹脂打底一道固化后環(huán)氧樹脂二次打底刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼二層0.2布貼第三層0.2布,表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。酸性污水處理池防腐措施:1選著型號水泥-耐酸水泥,降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。
2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量,摻加礦物摻合料——粉煤灰。
3提高水泥石的密實(shí)度,采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率,特別是提高表面的密實(shí)度,阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等;
4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護(hù)層,隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的,即表面防護(hù)處理,堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石,能夠有效地保護(hù)水泥石不被腐蝕。
5 提高混凝土的抗?jié)B能力,外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑,引入適量微小均勻均勻氣泡含氣量控制在≤3%。現(xiàn)計(jì)劃用防酸水泥與水玻璃模數(shù)3.59約1:1攪拌混合來修建上述污水處理池,施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上,干透后用酸浸泡后,洗凈,過幾個小時(shí)后發(fā)現(xiàn),水泥上會滲出酸水,再洗凈,過段時(shí)間后又滲出酸水,如此幾趟就修復(fù)完成。
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