1.施工 1．施工溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱升溫措施。 2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作后，方可進行大面積施工。 3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。 4．進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。 2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序： 涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化 3.增強措施： 在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼見5.3.4.。 鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。 支撐資本輪回應(yīng)用企業(yè)與科研院所、初等院校組建產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)-創(chuàng)新花費理念，鼎力開展分享經(jīng)濟，把分享經(jīng)濟作為供應(yīng)結(jié)構(gòu)、綠色花費的新范圍，產(chǎn)品生命周期，資本應(yīng)用效力。閑置房屋、閑置車輛、閑置物品的分享應(yīng)用和分時租賃的新型貿(mào)易業(yè)態(tài)。 底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。 1．玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至*浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。 2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。 3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)進行修補。 4．鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。 1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。 2.增強層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。 隨著散布式光伏電站建立如火如荼飛速開展，我們應(yīng)當(dāng)更蘇醒的看法到：設(shè)計和建立電站，不只是跑部分項目，也不只是將買來的裝備連接裝置起來，有一個不能疏忽的主要思考是：在每個電站實踐運轉(zhuǎn)的二十多年生命周期中，應(yīng)當(dāng)若何確保財富及人身的。 5.檢查 1.外觀檢查 1.1.氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。 1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 1.3.表面應(yīng)光滑平整。 1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。 2.固化度的檢查 2.1.手觸襯里表面無粘感。 2.2.用手或敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。 管道等排風(fēng)不暢的部位施工時要采取有效的通風(fēng)措施。