玻璃鋼防腐襯布安全措施：1、由于施工所用原材料為易燃物品，所有進入現場的施工人員都不得吸煙，嚴禁煙火。2、施工人員進入現場遵守各項規章制度，聽從領班安排。3、在進行涂刷瓷釉時現場設有通風機進行送新風保持水池內空氣新鮮，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。作業條件：施工環境溫度以5—25℃為宜，相對濕度不大于80%，玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整，在地面不*干透的情況下不能進行施工由于施工環竟在地下室所以必要時設有通風及低壓照明設施。

　　玻璃鋼防腐基層表面要求：混凝土表面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂紋等現象。水池內壁等基礎采用混凝土一次抹好，陰陽角應做成斜角或圓角，以達到方便施工的目的。玻璃鋼防腐襯布工藝操作：1、配制耐環氧樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。2、配制膠料時，每次配制量應根據工程量及操作人數而定，隨用隨配。3、環氧樹脂由酒精和T31配制達到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環氧樹脂，然后加入T31固化劑充分攪拌均勻，配好后在30分鐘內用完。4、涂刷玻璃布層數為三遍，涂刷完畢進行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂*固化的情況下即可使用。

　　防腐涂料可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂及涂刷成型，不產生流淌現象，20分鐘凝膠，60分鐘即可達到步行強度。對水分、濕氣不敏感，施工時不受環境干度、濕度的影響，干濕面均可施工，易操作。雙組份70%固含量，對環境適應性強，施工達到厚度要求，克服了以往錯層施工粘結不牢及接茬不嚴的弊病。

　　涂料成膜后延伸率大、柔韌性、耐介質富有性。對鋼筋混凝土的表面有良好的附著力，抗漲強度、堅韌耐磨、耐油、耐水沖刷。

　　輔材理論消耗量：如果不考慮環氧防靜電地板實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

　　涂裝方式建議：為使涂層平整，好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。

　　稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加稀釋劑，其用量為3～10%。工具清洗：可用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。

　　涂面漆和玻璃布對于普通級：在底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，直至規定層數和厚度，如間隔太長，前道漆已*固化，應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。

　　污水池防腐每次使用完玻璃鱗片膠泥施工用具之后，要真正的做好清潔的工作，我要在下一次才可以順利的使用。一旦表面上沒有被清理干凈，時間長了之后就會出現固化的問題，想要清理的時候不行非常的困難，而且還可能對整個的用具造成損傷，對于我們的使用來說是非常不利的。