1.施工1．施工溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工溫度低于10℃時，應采取加熱升溫措施。

　　2．防腐蝕施工前，應根據施工溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作后，方可進行大面積施工。

　　3．防腐蝕工程施工現場應防風塵。在施工及養護期間，應采取防水、防火、防曝曬等措施。

　　4．進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。

　　2.環氧樹脂玻璃鋼施工順序：涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設計層數—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化

　　3.增強措施：在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布。

　　鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續手糊法施工。

　　底層涂料涂完后連續鋪貼玻璃絲布至設計層數。

　　1．玻璃布必須浸泡在配好的環氧樹脂料中至*浸透，拿出來要去掉過多的環氧樹脂料，使之存量在20—25%。

　　2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應飽滿。

　　3．鋪襯后，應檢查襯層的，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。

　　4．鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。2.增強層鋪貼完成后，應固化24h，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。

　　5.檢查1.外觀檢查1.1.氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。1.3.表面應光滑平整。1.4.涂層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維、環氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。2.固化度的檢查2.1.手觸襯里表面無粘感。2.2.用手或敲擊制品發出的聲音應清脆。管道等排風不暢的部位施工時要采取有效的通風措施。三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂環氧樹 脂不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對施工表面（混泥土或金屬表面）進行防腐綜合涂裝施工，達至防腐設計。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。

施工工藝及其方法

　　(一)基層處理：

　　1．基面須堅固、潔凈、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其他松動物。

　　2．基面的蜂窩、空鼓等先用朗凱奇膠漿填堵并抹平、尖銳的邊緣應鏟除。

　　3．施工前，基面用水充分濕潤（但不能有積水），對疏松多孔的基面用膠漿抹平，陰陽角等節點處做成圓弧形倒角。

　　（二）使用方法

　　1．荊門玻璃鋼防腐將L-98粉料倒入添加劑中，充分攪拌3~5分鐘直至產生無粉團的均勻漿料，調好后的漿料在1小時內用完。

　　2．基層用清水濕潤，將漿料十字交叉涂刷，兩至三層注意避免漏刷，當上一涂層已固化并產生足夠強度后，再進行下一層施工（總厚度1mm以上）。

　　3．縫隙較大處用玻纖網格布增強處理。

　　（三）清洗：

　　在施工間隙或施工結束時，應盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作膠。否則，等涂料干涸后很難洗凈。

　　（四）保護層施工：

　　荊門玻璃鋼防腐底板防水層施工完畢固化后，立即做2cm水泥砂漿找平層作為保護層，終凝后撒水養護，避免被失水粉化現象，然后扎鋼筋籠施工底板砼。地下室立面防水*后一道防水層施工完，凝固后用1：2水泥砂漿做保護層，并養護。保護層施工完畢，應用2：8灰土分層回填并夯實。

　　（五）質量要求：

　　荊門玻璃鋼防腐防水層施工完畢后，應認真檢查整個工程的各個部分，特別是薄弱環節，發現問題，及時修復，涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。