1 、環氧樹脂與玻璃纖維復合材料制備所用原料分析

　　環氧樹脂與玻璃纖維復合材料所用原料有環氧樹脂、增強用玻璃纖維、固化劑、增韌劑、稀釋劑及填料。

　　環氧樹脂：主要起粘結、固化的作用，具有很高的粘結性能、固化收縮性低、優良的韌性 ( 已固環氧樹脂的韌性比已固酚醛樹脂的韌性約大 7 倍 ) ；良好的耐蝕性能 ( 在已固化的環氧樹脂結構中，含有穩定的苯環、醚鍵及脂肪羥基，因而具有良好的耐酸、堿侵蝕性能 ) 、良好的工藝性能 ( 環氧樹脂可與多種樹脂互溶，易溶于酒精、甲苯等溶劑中，易在常溫下固化成型 ) 、優良的物理機械性能。由于環氧樹脂是含環氧基團的許多種樹脂的泛稱，采用雙酚 A 型環氧樹脂 ，軟化點 12 ℃ ～ 20 ℃ ，環氧值 0 ． 41 ～ 0 ． 47( 當量 / 100g ) ，分子量 350 ～ 400 。

　　玻璃纖維：在復合材料中起增加強度的作用，制備環氧玻璃鋼采用 0.2mm 厚的無堿無捻方格玻璃布，由于無堿玻璃纖維的耐水性比有堿玻璃纖維優良。所用玻璃布的纖維為中級纖維，纖維直徑為 10 μ m ～ 20 μ m, 拉伸強度為 2500kg /cm 2 ～ 8000kg/cm 2 ，彈性模量為 0.3 × 10 6 kg /cm 2 ～ 0.7 × 10 6 kg /cm 2 。

　　固化劑：不同種類的環氧樹脂固化劑，對環氧樹脂與玻璃纖維復合材料的性能影響較大，選用的固化劑為芳香胺類低毒環保型環氧樹脂固化劑，該固化劑摻量低，在低溫及潮濕環境下可以和環氧樹脂發生反應，交聯為網狀結構使環氧樹脂充分固化。

　　增韌劑：為使固化后的材料具有一定的韌性，采用鄰苯二甲酸二丁酯作為環氧樹脂玻璃鋼的增韌劑。

　　稀釋劑：為了減小樹脂本身的粘度、改善樹脂對玻璃布的浸潤，采用非極性溶劑作為稀釋劑。

　　1、施工目標：污水池及鋼結構

　　2、工藝參數：

　　⑴ 操作溫度：-20℃-40℃。

　　⑵ 操作壓力：常壓。

　　⑶ 介質：廢水，各種酸堿溶液

　　3、施工規模及面料技能要求：

　　⑴ 設備內部玻璃鋼，施工數量按現場丈量為準。

　　⑵ 面料標準：面料的制作及檢驗按

　　CD130A19-85《手糊法玻璃鋼規劃技能條件》、

　　HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設備規劃標準》

　　GB50212-2002《修建防腐蝕工程施工及檢驗標準》。

　　4、施工預備

　　做好防腐施工前的預備是整個工程的首要內容之一，是施工出產中的一個重要階段，也是整個工程能否順暢地接連施工，確保工程質量和施工經濟效益的重要條件。施工預備規模可分為階段性施工預備和作業性施工預備兩個方面，而施工技能預備是在施工預備全過程中。

　　5、首要施工機械組織方案

　　針對所承擔施工項目的具體情況，運用科學辦法，優化挑選和裝備施工機械設備，并在出產過程中合理運用，進行維修保養，以使其到達的運用作用。

　　6、施工力氣裝備

　　現場施工方案辦理是現場辦理工作的條件，各項辦理工作均離不開方案辦理，經過方案的歸納平衡，找出問題進行協調，確保彼此聯接。因而，要想搞好施工辦理，有必要強化方案辦理,其間首要為勞動力方案組織、資料供給方案組織、機械設備裝備方案組織等幾個方面。