玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理*，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優點，被廣大用戶所接受。埋地輸油管道玻璃鋼防腐層的生產工藝流程對管道防腐質量影響較大,針對大慶油田玻璃鋼防腐涂層的生產工藝流程特點,對排列纏繞紗、樹脂混合液、參數設置、成型控制等環節上的工藝方法進行了改進,經過實踐證實了這些改進的方法在有效的的控制玻璃鋼防腐管防腐涂層的質量的同時可以節省原料并能*提高工作效率,對同類產品的生產和質量控制有著借鑒意義。

　　玻璃鋼煙囪的結構形式 ：1、混凝土內套玻璃鋼煙囪形式

　　主要用于排放煙氣高度為100m-200m的混凝土煙囪的內筒。在此構造中，充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點，混凝土煙囪提供支撐，有的是一個混凝土煙囪套1個玻璃鋼內筒，也有的套2個或3個玻璃鋼內筒，具體根據業主的設計和要求來定。

　　混凝土套玻璃鋼內筒一般采用分段掛璧的結構形式。在混凝土煙囪予埋鋼結構做為支撐系統。一般30-50米 為一段，每段之間用膨脹節連接，每15米設計一個導向支撐。

　　首先：用平板車把個煙囪內筒的管段運送到煙囪底部；

　　第二步：將個煙囪內筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平臺的高度。

　　第三步：用平板車送入第二段煙囪內筒，并調整位置，使其與段對齊。

　　第四步：完成第二段與段的對接制作。拆卸段上的吊索，用第二段上的吊裝環起吊段和第二段

　　第五步：將連接好的、二段起吊到連接平臺的位置

　　第六步：將新的管段連接到上述的管段上。重復第三步到第五步的操作。

　　第七步：通過提升裝置調整內筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平臺配合、固定。

　　2、外套鋼結構玻璃鋼煙囪形式

　　外套鋼結構玻璃鋼煙囪一般設計高度在100米以下，一般設計都是和脫硫塔合起來。煙囪直接放在脫硫塔的出口上。這種煙囪的設計不需要分段，煙囪的重量可以直接傳到脫硫塔上，也可以設計把煙囪重量傳到鋼架上。如果煙囪重量由綱架來承擔，那么煙囪就要分段。每段之間用膨脹節連就可以。

　　（1）、玻璃鋼煙囪及鋼支架的預制

　　（2）、碳鋼支架的分段吊裝和固定

　　（3）、同步進行玻璃鋼煙囪的分段吊裝和固定