環氧樹脂防水涂料施工流程     環氧樹脂防腐涂料
 
  　　環氧樹脂涂料一次成膜就能達到設計涂層厚度，施工效率高，且無重涂過程，減少了層間附著力失效的可能性。從環境保護和安全角度考慮，無溶劑涂料不含揮發性，在生產施工過程中對環境和人員損害程度很小，同時貯存、運輸、施工中無危險，比溶劑型產品安全。從涂料消耗量來說，無溶劑環氧涂料為100%體積固含量產品，比通常的體積固含量為50%~70%的溶劑型涂料更節省涂料使用量。 環氧樹脂防腐涂料
 
  　　但 是,無溶劑環氧涂料仍然存在一些不足：在配方設計時需要小分子的液體環氧樹脂和固化劑,固化交聯速度快,適用期較短；體系的黏度高，難以噴涂，交聯密度高，復涂間隔短，抗開裂性差，此外，由于不含溶劑，對基層的潤濕性能也會不足，一般也不適合用于低膜厚的涂裝

　　防腐涂料與水性工業涂料相比，高固含和無溶劑涂料可以在室內或者戶外對大型和復雜結構進行涂裝，對環境的溫濕度的容忍性較高，此外，其施工不需要對生產線進行專門改造，但要考慮涂裝后三廢的處理。此外，涂裝設備技術的發展也對無溶劑涂料的推廣和應用起著促進作用。

     環氧樹脂的性質：
 
  　　環氧樹脂都含有環，因此環氧樹脂及其固化物的性能相似，但環氧樹脂的種類繁多，不同種類的環氧樹脂碳架結構有較大的差別，其性質有一定的差別。同一種類、不同牌號的環氧樹脂因相對分子質量、分子量分布差異，其粘度、軟化點、化學反應性等理化性質也有一定差異。即使同一種類同一牌號的環氧樹脂，其固化物的性質也因固化劑及固化工藝的不同而有所不同。也就是說，環氧樹脂的性質與其分子結構、固化工藝等有關。
 
  　　一般來說，作為目前應用廣的雙酚a型環氧樹脂，其分子中的雙酚a骨架提供強韌性和耐熱性，亞鏈賦予柔軟性，醚鍵賦予耐化學物品性，賦予反應性和粘接性。雙酚f型環氧樹脂與雙酚a型環氧樹脂性質相似，只不過其粘度比雙酚a型環氧樹脂低得多，適合做無溶劑涂料。雙酚s型環氧樹脂也與雙酚型a型環氧樹脂相似，其粘度比雙酚a型環氧樹脂略高，其特點是固化物具有比雙酚a型環氧樹脂固化物更高的熱變型溫度和的耐熱性能，氫化雙酚a型環氧樹脂的特點是樹脂的黏度非常低，但凝膠時間比雙酚a型環氧樹脂凝膠時間長兩倍多，其固化物的特點是耐候性好，可用于耐候性的防腐蝕涂料。酚醛環氧樹脂主要包括線性酚醛環氧樹脂和鄰線性酚醛環氧樹脂，其特點是每分子的環氧樹脂度大于2，可使涂料的交聯密度大，固化物耐化學物品型、耐腐蝕性以及耐熱性比雙酚a型環氧樹脂好，但漆膜較脆，附著力稍低，且常常需要較高的固化溫度，常用作集成電路和電子電路、電子元器件的封裝材料。溴化環氧樹脂因分子中含有阻燃元素，因此其阻燃性能高，可作為阻燃型環氧樹脂使用，常用于印刷電路板、層壓板等。脂環族環氧樹脂因為其環氧樹脂基直接連在脂環上，因此其固化物比縮水甘油型環氧樹脂固化物更穩定，表現在良好的熱穩定性、耐紫外線性好、樹脂本身的黏度低，缺點是固化物的韌性較差，這類樹脂在涂料中應用較少，主要用作防紫外線老化涂料。