我司采用*的減壓蒸餾技術,不同于傳統的硫酸和絮凝工藝,需要的添加劑少,成本低,易購買。
工作原理-減壓蒸餾
減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法,其含義是將需要蒸餾的液體上方的氣壓減低,使其低于正常大氣壓而進行減壓蒸餾。物理原理是:液體的沸點并非是不變的,而是隨大氣壓的不同而變化。通常外界氣壓降低,則液體的沸點降低,在實際生產中,某些沸點較高的化合物若在常壓下蒸餾,隨著溫度升高,化合物還未達到沸點往往發生分解、氧化或聚合現象。因此,不能用常壓蒸餾而要使用減壓蒸餾。通過降低其沸點,在較低溫度就能將其蒸餾出來,這是針對廢機油蒸餾回收的非常有效和高效的方式。
具體而言,廢機油再生基礎油設備是先對廢油進行初步處理,然后將廢油泵進蒸餾器,而蒸餾器與真空機組相連,故其內部氣壓低于常壓。接著加熱器對蒸餾器持續加熱,隨著蒸餾器內溫度的逐漸上升,廢油中各種成分被逐步蒸餾成氣體,被蒸餾出來的氣體先后通過冷卻器進行冷卻,使其變為液體,后我們將依次得到汽油和柴油少許和主要產品基礎油。
廢機油再生基礎油設備具有以下特點:
1 成本低,每處理1噸廢機油的成本約為200元人民幣。
2 易操作,只需1-2個工人即可操作。
3 可以處理廢機油,廢礦物油,廢潤滑油。
4 環保,本機全密封,無任何有害氣體產生,廢機油中的膠質、氧化物等降成為油泥,可以作為燃料和瀝青。
5.高回收率,其中基礎油為80-85%,柴油和汽油的混合物為6-8%,油泥約為8-10%。