ASMLSVG 99-80266-01

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（1）DCS系統是個大系統，其控制器功能強而且在系統中的作用十分重要，數據公路更是系統的關鍵，所以，必須整體投資一步到位，事后的擴容難度較大。而FCS功能下放較*，信息處理現場化，數字智能現場裝置的廣泛采用，使得控制器功能與重要性相對減弱。因此，FCS系統投資起點低，可以邊用、邊擴、邊投運。

        （2）DCS系統是封閉式系統，各公司產品基本不兼容。而FCS系統是開放式系統，用戶可以選擇不同廠商、不同品牌的各種設備連入現場總線，達到最佳的系統集成。

        （3）DCS系統的信息全都是二進制或模擬信號形成的，必須有D/A與A/D轉換。而FCS系統是全數字化，就免去了D/A與A/D變換，高集成化高性能，使精度可以從±0.5%提高到±0.1%。

        （4）FCS系統可以將PID閉環控制功能裝入變送器或執行器中，縮短了控制周期，目前可以從DCS的每秒2~5次，提高到FCS的每秒10~20次，從而改善調節性能。

　PLC控制系統設計步驟：

　　1.熟悉被控對象，制定控制方案

　　分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，確定被控對象對 PLC控制系統的控制要求。

　　2.確定I/O設備

　　根據系統的控制要求，確定用戶所需的輸入(如按鈕、行程開關、選擇開關等)和輸出設備(如接觸器、電磁閥、信號指示燈等)由此確定PLC的I/O點數。

　　3.選擇PLC

　　選擇時主要包括PLC機型、容量、I/O模塊、電源的選擇。

　　4.分配PLC的I/O地址

　　根據生產設備現場需要，確定控制按鈕，選擇開關、接觸器、電磁閥、信號指示燈等各種輸入輸出設備的型號、規格、數量;根據所選的PLC的型號列出輸入/輸出設備與PLC輸入輸出端子的對照表，以便繪制PLC外部I/O接線圖和編制程序。

Elotherm 70602276-001 

GE Fanuc IC693MDL655F 

Siemens ASB11-2/6FQ1171-2A 

Impac NG2-Q10

Lenze EVF8204-E 

Siemens 6DS2410-0XX00-0XA0 AS488

Siemens 6ES5312-3AB12 

EAE GSBCE 44 00 

Siemens 6DS1200-8AC

Vibro-Meter GSI130 

Siemens 6DD1611-0AE0

Yaskawa CIMR-VCBA0003BAA 

Mitsubishi AJ95TB32-16DT 

Siemens 6ES5454-4UA13

Siemens 6ES5526-3LA21