污水進入廠區后先后經過粗格柵→細格柵→進水泵房→旋流沉砂池等設備去除污水中的固體懸浮物及沙粒完成一級污水處理（預處理），之后經過A2O氧化溝厭氧-缺氧-好氧處理工藝去除污水中的COD丶BOD丶氮和磷等污染物，氧化溝出水在二沉池，經過絮凝沉淀完成二級污水處理（生化處理）.

二沉池上清液先后經過連續活性砂濾池過濾和紫外消毒渠消毒完成三級污水處理（深度處理），出水水質達到一級A排放標準，處理工藝中二沉池沉積的活性污泥一部分會流至厭氧池配水井與污水混合循環處理污水中的污染物，剩余污泥經過污泥深度脫水車間處理將含水率降低至50%左右后外運處置。

該工藝處理效率一般能達到: BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/0工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

A20生物脫氮除磷系統的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細菌將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉化成硝酸鹽;在缺氧段，反硝化細菌將內回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉化成氮氣逸入到大氣中，從而達到脫氮的目的;在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物; 而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過剩余污泥的排放，將磷除去。

A2O工藝一體化污水處理設備工藝流程：

A2/0 工藝于70年代由美國專家在厭氧一好氧磷工藝(A~/0)的基礎上開發出來的，該工藝同時具有脫氮除磷的功能。

該工藝在好氧磷工藝(A/0)中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時具有脫氮除磷的目的。

A2O工藝一體化污水處理設備工藝特點:

(1)污染物去除效率高，運行穩定，有較好的耐沖擊負荷。

(2)污泥沉降性能好。

(3)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。

(4)脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

(5)在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。

(6)在厭氧一缺氧一好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹。

(7)污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。

A2O污水處理調試（主要為生物部分）： 

生物調試

1.活性污泥指標混合液懸浮固體(MLSS)濃度：為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量，即：包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機物和無機物。

混合液揮發性懸浮固體(MLVSS)濃度：為單位體積混合液中有機固體物質濃度，不包括無機鹽部分，它能準確表示活性污泥活性部分的數量。

污泥沉降比(SV%)：曝氣池混合液在100ml量筒內靜置30min后形成的沉淀污泥體積占原混合液容積的百分比。它能反應曝氣池正常運行時的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，還能夠及時發現污泥膨脹或其它異常情況。

污泥指數(SVI)：本項指標含義是曝氣池出水口處混合液經30min靜沉后，每克干污泥所占有的污泥體積。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80-150之間。

2.活性污泥的培養與馴化活性污泥法生化系統的調試首先是投加EMO高效菌種進行接種。高效菌種可以大大縮短污泥培養馴化的時間。培養馴化在好氧池內進行。

活性污泥處理系統在正式投產之前的首要工作是培養和馴化污泥。

活性污泥的培養：就是為形成活性污泥的微生物、細菌提供適宜的生長繁殖環境，保證需要的營養物質、氧氣供應(曝氣)、合適的溫度和酸堿度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并達到處理污水所需的污泥濃度。

活性污泥的馴化：就是使培養出來的活性污泥適應需要處理的污水的水質水量。在污泥馴化過程中，污泥中的微生物主要發生兩個變化。其一是能利用該污水中的有機污染物的微生物數量逐漸增加，不能利用的逐漸死亡、淘汰。其二是能適應該水質的微生物，在廢水中有機物的誘發下，產生能分解利用該種有機物的誘導酶。