山東杰魯特環保科技有限公司

山東杰魯特環保科技有限公司位于風景秀麗的風箏之都-濰坊市,注冊資金：1100萬元人民幣，是一家專業從事生活污水處理、醫院污水處理、屠宰廢水處理、養殖廢水處理、中水回用、大氣治理、給排水消毒等設備的生產制造、銷售、以及各種污水處理設備的安裝、調試、技術咨詢于一體的專業水處理設備公司；公司主要產品有：地埋式一體化污水處理設備、全自動加藥裝置、二氧化氯發生器、氣浮機、板框壓濾機、污泥脫水機等，“專業、誠信、共贏”是公司的經營理念、公司始終堅持“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，致力人文科技，共享碧水藍天，公司愿以合理的工藝、創新的技術，高效的處理設備為各界朋友提供優質的服務。一次合作，一生朋友！杰魯特環保愿與各界朋友共同促進環保事業的進步與發展，創造美好的明天！

【杰魯特一體化氣浮機介紹】

杰魯特一體化氣浮機主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設備和空壓機或射流器有機地組合一體。這樣的集成，占地面積小，操作方便，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。氣浮機設備主要起固液分離作用（同時可以降低COD、BOD、色度等）。利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設備用戶單位只要接上調節好PH值的污水到進出等管口，一經調試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達到自動化無人管理狀態。

氣浮機主要用于密度小于水或接近于水的微細懸浮物的分離和去除，主要是通過產生微細氣泡，氣泡在上升的過程中粘附在水中絮凝好的雜質顆粒表面上，形成整體密度小于1的懸浮絮體，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。

1、氣浮設備適用于對化工廢水和顏料油漆的處理等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2、印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3、生活飲用水及工業的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有良好的效果。

4、煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。

5、電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6、造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水*回用。

7、氣浮設備對大池沐浴水濁度可穩定在10度以下，水中的細菌有較大幅度下降。

8、食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

屠宰污水一體化溶氣式氣浮機設備

【杰魯特氣浮機設備構造】

(1)高效溶氣氣浮系統

氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。

穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％

(2)溶氣系統

對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的***主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。

(3)刮渣機

刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

(4)控制系統

控制系統均采用*的電器元件，以保證設備的*有效運行。

(5)氣浮機在污水處理中的應用-配套設備

氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。

屠宰污水一體化溶氣式氣浮機設備

【杰魯特一體化氣浮機調試步驟】

氣浮機按照類別不同，具體的調節步驟也會稍有不同，一般氣浮機的調試步驟如下：
1 將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2 對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3 待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。

4 打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5 逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6 重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

7 當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8 用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

9 待溶氣與釋氣系統*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10 控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11 控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

12 在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接排入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。