注塑機油溫控制系統是用來控制設備注塑機模具溫度的，將導熱油電加熱至產品成型所需要的溫度，流入到注塑機模具內回圈，迅速提高模具需要的溫度，以提高產品品質和效率。那么具體的注塑機油溫控制系統工作原理如何呢？下面就來為您解答。

   注塑機油溫控制系統的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。注塑機模具內部由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具，通過對流傳遞給導熱流體。熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模具架，被導熱流體吸收的熱量由注塑機油溫控制系統來帶走。模具的熱平衡可以以公式表述為：P＝Pm－Ps。公式中P為注塑機油溫控制系統帶走的熱量；Pm為塑料引入熱量；Ps為模具散發到大氣的熱。

   注塑機油溫控制系統由油箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下的動力傳輸系統中的泵浦使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的油箱中到達模具，再從模具回到油箱。溫度傳感器測量導熱油的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器，控制器調節導熱油的溫度，從而間接調節注塑機模具的溫度。如果注塑機油溫控制系統在生產中，當注塑機模具的溫度超過控制器的設定值時，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到導熱油的溫度即模具的溫度回到設定值。但是如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。