復合材料模溫機如何選的問題，需要考慮如下幾個方面：泵的大小及能力、內部喉管尺寸、加熱能力和冷卻能力以及控制形式。

接著需要了解所需的各項參數，首先計算塑料/模具組合所需排走的熱量，若以PC杯模為例，實際需要散去的熱量為: 一模件毛重(g)/冷卻時間(s)=208/12=17.333g/s PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的熱量=368×17.33/1，000=6.377kW。再計算冷卻需要的容積流速: 按照上述的經驗法則若模腔表面的溫差是5℃時，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min；若模腔表現的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min

3.泵流速的規定: 為了得到良好的散熱效果，泵的流速能力應較計算的結果大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵.

4.泵壓力的規定: 一般模具控溫機（模溫機）的操作壓力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在壓力不足的情況下會影響冷卻液的容積流速(流動的阻力產生壓力損失)，所以泵的壓力愈高，流速愈穩定. 對于冷卻管道很細小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in)，泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度). 大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大.所以在一般應用模具控溫機（模溫機）的壓力應超過了3bar(43.5psi).

復合材料中模具控溫和加熱，我們通常采用了一種輔助設備——模溫機，進行模具加熱控溫，一個模具溫度的高低都能給廠家帶來不同的影響，一個模具溫度會影響著產品的質量、收縮率、周期等，所以當采用模溫機控制模具溫度的目的有兩種：1、模具加熱工作溫度2、保持模具溫度恒定在工作溫度。