脈沖濾筒除塵器首要用在以下場合：化工、醫藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、醫藥出產、食品出產、粉料運送、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業。

　　體系特點：

　　1.濾筒選用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列十分嚴密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

　　2.濾料折褶運用，可增大過濾面積，并使除塵器結構為緊湊;

　　3.濾筒高度小，裝置修理作業量小;

　　4.與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

　　5.脈沖濾筒除塵器清灰選用脈沖噴吹在線清灰方法。清灰進程由脈沖操控儀自動操控，用戶可根據需要選用時刻操控方法進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常作業，這樣既到達了清灰效果又不影響設備運轉，使除塵器可連續運轉;

　　6.除塵效率高(一般可達99.6%以上)，操作方便;

　　含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的效果下流速下降，較重的木屑顆粒在重力的效果下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的表面面上，經過布袋的過濾后，潔凈的氣體進入排風室中并排到外面。跟著過濾工況的繼續，積聚在濾袋表面面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加體系的運轉阻力，下降體系的除塵效率。