粉末回收濾筒布袋除塵器

　　在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外外表。含塵氣體通過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外外表，而潔凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋陷落，一起它有助于塵餅的鏟除和重新散布。

　　含塵氣體進(jìn)入粉末收回濾筒除塵器灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝嫱蝗粩U(kuò)大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等歸納效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料外表，凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

　　濾筒除塵器的阻力隨濾料外表粉塵層厚度的添加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超越此限制范圍，應(yīng)由PLC脈沖主動(dòng)控制器通過定阻或守時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀況清灰。 后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

　　粉末收回濾筒除塵器特點(diǎn)：

　　1.選用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可一起噴吹一列(每列濾筒數(shù)量 多為12個(gè))，可大大地削減脈沖閥的數(shù)量。

　　2.脈沖閥三狀況清灰組織選用PLC主動(dòng)控制，并兼有守時(shí)或手動(dòng)二種控制方法任選。

　　3.選用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰;且因?yàn)樵谇寤視r(shí)濾料的顫動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。

　　4.設(shè)計(jì)有預(yù)收塵組織，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺陷，并且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

　　5.對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)選用 耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超越100萬(wàn)次。

　　6.選用目前 上*的離線三狀況(過濾、清灰、停止)清灰方法，避免了清灰時(shí)的“再吸附"現(xiàn)象，使清灰*牢靠。

　　7.使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地削減了除塵器 換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右 換一次)，維護(hù)簡(jiǎn)略，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。