經絮凝的污泥首*入重力脫水區，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區；在壓榨區，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并將濾餅刮落，實現物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

污泥壓濾機特點：

1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。

2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；

3. 三重脫水區超長設計，脫水率高，泥餅含固率高；

4. 原理簡單，部件統一，易于管理，維修方便；

5. 運轉平穩，噪音低，化學藥劑用量少；

6、 轉速快，調偏快，產量大；

帶式壓濾機操作中需要注意什么？

輸送機應有專人負責操作。每班使用后進行日常檢修和維護工作：

1. 檢查各緊固件是否松動。

2.各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。

3.多臺輸送機或其它設備聯合運轉使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動；進料口設備停機供料后本設備應運轉一段時間待卸空物料后再停車。

4.停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關閉電源。

5.若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。