帶式壓濾機有3個脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機傳送帶上的物料首*入*個脫水區(qū)域———自重區(qū),依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團間滲出被脫掉;經(jīng)過自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機頭卸入第二個脫水區(qū)域———楔型區(qū)。在這一區(qū)域,上、下傳送帶距離逐步變小,煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進入第三個脫水區(qū)域———壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域,由于托輥的直徑減小對煤泥的壓力達到 大,上、下傳送帶迂回運行產(chǎn)生了剪切力,強化了煤泥的脫水。經(jīng)壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機頭,卸入排料溜槽,整個煤泥壓濾、回收過程結(jié)束。

工作原理：
1、重力脫水區(qū)
 廢水處理廠的污泥泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymet）混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾間直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠淤泥中的毛細管結(jié)合水（capillary watet）壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。