除塵布袋安裝中的常見問題及注意事項

在除塵布袋的安裝過程中，除塵布袋與除塵布袋之間，除塵布袋與骨架之間堆放雜物都會造成設(shè)備物件的損壞。例如：除塵布袋破損、骨架扭曲變形。骨架的變形也會間接影響布袋除塵器的正常工作以及除塵布袋的壽命。

1、除塵布袋松弛度不適中

除塵布袋頂部的拉緊力一般在150-350N，反吹風(fēng)除塵器除塵布袋的安裝后張緊度不能太小，而且每隔3到6個月要對除塵布袋的拉緊力拉緊一次。如果除塵布袋過于松，在使用一段時間后除塵布袋會因變形嚴重出現(xiàn)底部中部破損問題。在布袋除塵的除塵布袋使用中，每一個可避免都應(yīng)該注意，盡量不要因人為的疏忽造成除塵布袋不必的損壞。

2、除塵布袋不垂直問題

如果除塵布袋不垂直，應(yīng)為布袋除塵器底部是不可以與任何東西相碰的，無論間隙大小。除塵布袋的連續(xù)清灰過程不是靜止的，如果底部與其他物質(zhì)相連接都會給除塵布袋帶來磨損，損壞。除塵布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會垂直，除塵布袋的偏斜會造成除塵布袋與除塵布袋間、除塵布袋與壁板間*摩擦損壞。除塵布袋與壁板間的摩擦損失現(xiàn)象也很多，主要原因除塵布袋與壁板間距離不夠，固定除塵布袋與除塵布袋之間的距離是除塵布袋的半徑，與邊板子間距離直徑的1到2倍。

3、除塵布袋混亂問題

在除塵布袋的安裝過程中，除塵布袋與除塵布袋之間，除塵布袋與骨架之間堆放雜物都會造成設(shè)備物件的損壞。例如：除塵布袋破損、骨架扭曲變形。骨架的變形也會間接影響布袋除塵器的正常工作以及除塵布袋的壽命。

選擇什么材質(zhì)，什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況就要選擇對應(yīng)的濾料與之相匹配。

在工業(yè)煙氣除塵中，由于鋼鐵，水泥，發(fā)電，垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點和企業(yè)自身工況條件的差異，導(dǎo)至對使用廠家各工況條件把握的難度較大。

因此，除了濾料自身的質(zhì)量以外就外部環(huán)境而言，影響除塵布袋使用壽命的因素很多，但主要因素有以下幾個方面：

（1）煙氣量

由于我國原煤在使用前未經(jīng)精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發(fā)量，等指標(biāo)難以區(qū)分。我國煤種，如：原煤，貧煤，白煤等，其熱值可達5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小，而差的煤種，如：煤矸石，泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發(fā)量可達50%-70%，碳粉量大。

由此可見，煤種的不同造就了熱值，揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產(chǎn)生的煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命。

在入口煙氣量大的情況下，若過濾面積小，過濾風(fēng)速大，除塵器的壓力上升，導(dǎo)至除塵濾袋的壓力增加，加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。

（2）煙氣含量

由于選擇的煤種不同，導(dǎo)至煙氣中帶有粉塵量的不同，當(dāng)粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同，輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。

而當(dāng)粉塵被布袋攔截后集結(jié)在濾袋上，此時動能轉(zhuǎn)化為零，必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力：在動能的作用下，粉塵不停沖刷布袋，若煙氣中含塵量大，過濾風(fēng)速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。

因此，針對煙氣含量大的工礦，需要考慮針刺氈耐磨性能，目的是延長濾料本身的使用壽命。