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二手布袋除塵器
閱讀:289 發布時間:2020-2-27坤特(梁山)工業設備有限公司
主營:二手化工設備 ,制藥設備,淀粉設備,面粉設備,烘干設備,農業設備,飼料設備,乳品設備,飲料設備,食品設備,油脂設備,酒精設備,環保設備,生物質顆粒機設備,實驗室設備,塑料環保設備,生物質發酵設備,離心機,反應釜,蒸發器,提取罐。種子罐,發酵罐,干燥機,壓濾機,玻璃鋼罐,不銹鋼儲罐,(不含特種設備)維修,回收,拆除,(不含爆破),安裝及購銷。
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坤特工業設備有限公司常年出售供應二手干燥機,二手化工干燥設備。裝堆干燥機閃增干燥機,噴霧型干燥機,流化床干燥機,氣流干燥機管束干燥機,滾筒干燥機,槳葉干燥機等型號齊全,公司保證質量,可現場試機,
本公司*收售二手化工設備,油脂設備,飼料廠加工設備,食品廠,飲料廠,加工設備,果汁飲料廠,制藥廠設備,釀酒設備,淀粉設備,鹽廠設備堿廠設備,糖廠設備,酒精廠設備,啤酒廠設備,木糖醇生產線,中藥提取設備,二手反應設備反應符不銹鋼,反應釜搪瓷反應釜高壓反應釜碳鋼反應釜實驗室反應釜變加熱反應釜反應鍋,反應罐,攪拌罐,發酵罐結晶罐,配料罐濃縮壓濃縮罐,壓力罐等設備,
二手分離設備有離心機陀螺沉降離心機,臥螺過濾離心機,單機雙機活塞推料離心機,吊帶離心機,碟式離心機,三足離心機,管式離心機,淀粉離心機,酵母離心機,污水處理離心機,吊帶過濾機等分離設備,
干燥設備有干燥機,管束干燥機,滾筒干燥機,淀粉干燥機,食品干燥機,流化床干燥機,雙錐真空干燥機,真空耙式干燥機。沸騰制粒機,噴霧干燥機,閃蒸干燥機,微波干燥機,氣流干燥機,平板烘干機,熱風循環烘箱真空干燥箱,冷凍干燥箱熱風爐等干燥設備,
過濾設備有;過濾機,板框過濾機,箱式過濾機,隔膜壓濾機,葉片過濾機,圓筒過濾機,真空轉鼓過濾機,沙棒過濾機,鈦棒過濾機,空氣過濾器,壓慮等過濾設備,
二手傳熱設備有;蒸發器,升膜蒸發器,降膜蒸發器,濃縮蒸發器,單效蒸發器,雙效蒸發器,三效蒸發器,四效蒸發器,薄膜蒸發器,旋轉薄膜蒸發器,刮板蒸發器,球型濃縮蒸發器,不銹鋼列管冷凝器,螺旋換熱器,板式換熱器,各種材質換熱器冷凝器,等傳導傳熱,
銷售二手脈沖式布袋除塵器
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
脈沖布袋除塵器特點
1、脈沖布袋除塵器 [1] 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器系列設計
銷售二手脈沖式布袋除塵器1、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:
a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。
b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。
c.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設計特殊型。
2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。
脈沖布袋除塵器的選用
1.過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2.過濾材料 [3] :應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。 定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。 定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。